污水处理站设备维护及保养须知.docx

PAGE PAGE 10 / 10 设备维护及保养须知 本工艺为 BC/O 生物处理法，工艺流程：进水格栅井 集水泵井 特殊生物槽一段 特殊生物槽二段 生物氧化一段 生物氧化二段 速沉池 消毒 中水系统 排放， 确保出水达标排放。为确保设备正常运转，提高设备运行效率，降低设备运行成本，特制 订设备维护及保养须知，望操作人员尽早阅读。 一、微机全自动控制系统维护与保养 本污水处理站设备主要由 PLC（可编程控制器）、断路开关、交流接触器、热继电器、中间继电器等几部分组成。该控制设备自动化 程度高、工作可靠、性能稳定，并有过载过流、欠压保护等故障情况的自动保护功能。在自动情况下具备故障自动切换，故障自动指示及自动蜂鸣报警的功能，以利保证设备的正常运行。 本设备在调试完成后进入正常工作状态，控制电源开关设在控制柜面板的左上方，操作运行时旋转至开的位置。手自动转换旋钮开关， 分别设有三个不同位置，即：手动、停止、自动。中间位置为停止， 平时将开关放在“自动”位置，设备即可进入正常工作状态。本设备 报警灯亮和蜂鸣报警时说明电气设备部件有故障，须及时叫专业维修 人员进行检查修理，及时找出故障报警原因，并且及时排除故障，不 得让有故障的设备带病运行，以免损坏整套设备。故障报警显示及排 除方法有如下几类： 1、1#风机、2#风机出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表 （一） 及附表（二）进行维修。 2、1#污水泵、 2#水泵、 1#污泥泵或 2#污泥泵出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表（三）进行维修。 3、水位显示，如果集水井里水位达到各浮球位置，哪一个浮球控制的继电器不工作或显示灯不亮，就需要检查哪一个浮球开关或继电器，确定已坏就更换浮球开关或继电器。 4、如果设备出现故障后， 用户无法排除故障， 请及时通知本公司， 公司将及时派专业人员进行维修。公司联系电话： 1 二、风机维护保养要点 1、润滑系统的检查 a、定期检查油箱内的储油量是否低于最低刻线，如机油不足请加 油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为 ISO 标准 N68 润滑油， 低温寒冷地区可适当降低机油牌号） b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。 c、定期清洗机油过滤器，最长清洗时间不能超过六个月。 d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（ 12— 15 滴/ 分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗， 根据观察及时调节滴油量。 2、空气滤清器的检查 定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开 蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。 （卸滤清器时注意不要把脏物掉 进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位） 。 3、三角带的检查 风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住， 并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。 4、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。 5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知风机生产厂商（风机说明书内有详细地址，联系号码） 。 6、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于 500C。 7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。故障原因及处理方法见附表一、附表二。 附表一 故障原因及解决办法 现象 原因分析 解决方法 1、管道堵塞引起压力升高 噪 2、皮带罩安装不当引起振动3、电机轴承磨损 音 4、风机内进入灰尘造成研伤5、无润滑油 高 6、润滑不良 7、V 形带轮松动 8、三角带打滑 1、超负荷运转 2、风机进口滤清器堵塞发 3、风机转子靠偏 4、断润滑油 热 5、皮带打滑6、润滑不良 7、风机内部研伤 1、风机进口滤清器堵塞风 2、没有润滑油 量 3、润滑不良 不 4、皮带打滑 足 5、管道漏风 6、管道太长 耗 1、超负荷运转 油 2、空气滤清器堵塞太 3、漏油 快 4、温度过高造成机油蒸发飞溅 1、过负荷运转 皮带 2、皮带打滑 破损 3、两皮带轮不平行 1、过负荷 电 2、风机研伤 机 3、电源接线不良 停 4、电机内部过脏或轴承损坏 转 5、电机本身存在质量问题 1、清扫或更换管路 2、重新装好皮带罩 3、更换新的轴承 4、拆修风机 5、检查供油系统 6、清洗滴油嘴和油过滤器 7、紧固顶丝 8、调整皮带张紧度 1、检查管道是否堵塞 2、清扫空气滤清器 3、用木锤轻轻敲打端盖 4、补充机油及检查供油系统 5、调整皮带张紧度 6、换油和清洗滴油嘴及油过滤器 7、拆检风机 1、清扫进口滤清器 2、检查供油系统