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1. 制冷系统技术要求
1.1制冷机组
1.1.1制冷压缩机组由具有《全国工业产品生产许可证》的专业设备制造商生产,压缩机采用半封闭式螺杆机组和半封闭活塞机组,机组配置过载自动保护装置、电机断相保护装置及故障报警显示装置。投标时必须在标书中注明制冷机组的品牌、产地、生产产家、规格型号,并附技术资料。
1.1.2机组的压缩机为大小均等设计,每台机组的机头数量不少于2台,保证部分机头出现故障后其余机头仍然可以运行,至少保证库门关闭状态下的冷间温度。
压缩机推荐品牌:约克、松下、比泽尔
压缩机组推荐品牌:约克、松下、百尔
1.1.3并联机组应有0~100%等多级输出功率,并能自动调节压缩机开启数量,且均衡压缩机工作时间,以适应不同的负荷变化,输出相应的功率,提高效率,节约能源。
机组应保证足够的设备间距及检查间距。
机头排气管路侧应安装避振软管,机组配可换滤芯的回气过滤器,大容量汽分和储液罐。
带PTC传感器的分线圈电机,排气温度传感器。
所有压缩机都应有过载保护装置,低电压保护装置。
配置高效油过滤器、高效油分、油压差开关、贮油罐等。
每个压缩机应有独立油位计。
每个机组应装有带进出口阀的油存储器。
压缩机配润滑油高低压安全控制和曲轴箱加热器。
1.1.4机组的冷冻配件应采用优质品牌产品。
1.1.5机组的电气控制
必须带原产地启动装置及动力启动柜,启动柜配有总电源开关;
控制方式:螺杆机采用PLC控制器;
显示屏及界面:螺杆机组带电脑全自动监控系统及中文参数自动液晶显示屏;
通讯与协议:螺杆机组提供通信接口,并开放接口协议及数据格式,供必需的设备(如协议转换器等),便于中央电脑监控系统与其通信,读取机组内的各种工作状态数据、运行参数及故障信息。
1.2蒸发器
1.2.1蒸发器由具有《全国工业产品生产许可证》的专业设备制造商生产,应采用节能高效、质量可靠、配置优质风机马达的设备。表面应有良好的耐腐蚀性、不易集聚污垢和雪霜并容易清洁的特性。低温库的蒸发器的风扇防护罩上不应有结冰的现象,翅片和去水盘应有加热装置,库内去水管应有发热线,以确保排水畅通。要求蒸发器的风机的工作噪音应<55dB。蒸发器应确保库内温度变化均匀。投标时必须在标书中注明蒸发器的品牌、产地、生产产家、规格型号,并附技术资料。
蒸发器推荐品牌:逸腾、昆腾、卡贝欧
1.2.2冷风机设置要求:保证足够的吹出距离和良好的冷气循环,安装高度不能影响冻库内货物的堆放。
冷风机推荐品牌:西克等合资品牌
1.2.3冷风机翅片要求采用防腐蚀铝片。
1.2.4翅片:符合AA1100标准优质铝材.采用双正弦波设计(翅片厚度冷藏0.2MM、空调0.14MM),增加二次换热面积,减少空气旁通,提高换热效率。
1.2.5端板:符合AA1100标准优质铝材。经过钝化处理,表面喷涂,适用于食品行业。机壳上设计铰链门,便于安装和维修。
1.2.6风扇:采用热敏电阻保护和符合DIN40050安全标准的风扇电机,确保在高低温条件下持久耐用,在工业生产中提供可靠的质量保障。
1.2.7蒸发器盘管无缝铜管。盘管热交换部份和翅片不能对污物敏感,不能积聚污垢和雪霜。
1.2.8铜管:风机采用的内螺纹管(IGT)符合JIS.C12T.标准.
1.2.9盘管:采用新型高效内螺纹管(IGT),先进的管路(逆流和压力补偿技术)设计。制冷剂在蒸发器内均匀分布,有效增加换热面积,实现缩小冷风机尺寸 ,提高换热效率目的。
1.3冷凝器
1.3.1冷凝器采用蒸发式冷凝器,外壳材料坚固,有良好的耐腐蚀性。其风扇和水泵按室外工况设计,保证在极端室外条件能正常工作。投标时必须在注明蒸发式冷凝器的品牌、产地、生产产家、规格型号,并附技术资料。
蒸发式冷凝器推荐品牌:益美高、上海逸励、BAC
1.3.2风机采用离心式通风机驱动系统,距离设备20m处噪音值最高不超过60dB(A),并必须提供设备制造商的设备八倍音频噪声值表等合格的资料。
1.3.3冷凝器应该在工厂内完成组装和整机运行测试,整体吊装运输,并提供设备制造商测试合格的资料。
1.3.4冷凝器挡水板应防降解、耐腐蚀、水量飘逸率少。
安装可拆卸除水器。
配置低水位报警并可联动开停水泵。
除垢灭藻双重功能的电子水除垢仪。
1.4 膨胀阀和其它阀门
投标方应提供具有质量可靠、控制精度高、性能稳定故障率低,并在大型冷库系统中广泛使用的优质阀门。投标时必须在标书中注明各类阀的产地、生产产家、规格型号,并附技术资料。
推荐品牌:丹佛斯品牌
1.5库体保温方案
墙:双面304不锈钢聚氨酯夹芯板
隔墙:双面304不锈钢聚氨酯夹芯板
顶棚:双面304不锈钢聚氨酯夹芯板
地面: XPS挤塑板。
1.5.1.库体保温性能表
聚氨脂技术性能参数
项目
密度
导热系数
抗压强度
抗弯强度
抗拉强度
吸水
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