- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
冲压检查员应知应会知识
一、选择题:每空1分共15分
1、质检员在巡检时抽查5件产品,发现一件不合格,此时他应(D)
A、隔离、标识发现的不合格品,继续巡检
B、隔离、标识已发现的不合格品
C、标识、隔离已发现的不合格品,并通知主管工程师后,继续巡检
D、标识、隔离巡检间隔期间的所有产品并停止生产、查找原因
2、通常所说的金属板料的纤维方向指的是(A)。
A、板料的轧制方向;
B、板料轧制方向的垂直方向;
C、不同板料的纤维方向是不同的,与金属的轧制无关。
3、对于拉延成形,在拉延过程中零件的法兰边会因为(D)而变厚。
A、受到径向的拉应力 B、受到径向的压应力
C、受到切向的拉应力 D、受到切向的压应力
4、下面哪种量具不能直接测孔径尺寸(B)
A、内径千分尺 B、外径千分尺 C、游标卡尺
5、游标卡尺的使用,下列说明正确的是(A)
A、游标卡尺的精度为0.02,当游标每移动一个刻度时,其值增加或减少0.02。
B、游标卡尺的校准应用千分尺进行周期校准。
C、游标卡尺估读数应为其精度的一半。
6、资料要求孔径应为φ50+0.02 0,经检验实际检测结果为φ49.85,该产品应( A )
A、返修 B、报废 C、处理使用
7、板料加工工序中( A )属于变形工序。
A、拉延 B、落料 C、冲孔
8、减小冲裁件毛剌的方法是( C )。
A、提高刃口的硬度 B、采用斜刃口方式 C、减小冲裁刃口的间隙。
9、机械制图标注尺寸后不标注长度单位,实际为法定长度计量单位为( C )。
A、米(m) B、厘米(cm) C、毫米(mm)
10、公司目前推行的质量观念是:不接受缺陷、( A )缺陷、不传递缺陷。
A、不制造 B、不使用 C、不传播
11、公司的典型工序分别为:(A,B,C,D,E)
冲裁类 B、成型类 c、打标类 d、焊接类 e、修边类
12、冲裁类常见的质量缺陷一般包括:(B,C,D,F)
a、脏污 b、垫料 c、毛刺 d、孔的数量 e、暗裂 f、变形
13、首、末件确认包括( A,B,C )
a、操作者 b、质量负责人 c、工段长 d、车间主任
14、成型类工序常见的质量缺陷一般包括:( A,B,D,F,G)
a、是否冲压到位 b、拉延印迹或棱线的清晰度 c、垫料 d、拉毛
e、划痕 f、起皱 g、拉裂、暗裂。
15、生产过程对质量的影响因素包括:(A,B,C,D,E)
a、人 b、机 c、料 d、法 e、环
6、为保证产品质量,我们应该做到:(A,B,C)
知道自己做的是什么,有什么样的质量要求 b、不接受、生产、流转不合格品 c、质量观念必须正确,也就是说责任心必须强
二、判断题:每空1分共15分
1、尺寸公差是指允许尺寸的变动量。(√)
2、全数检验就是对交验的产品100%地逐件逐项进行检验。(√)
3、拉延油的使用是为了避免零件起皱。 (×)
4、毛刺大在冲压生产中是不允许的,用修理模具间隙的方法可完全去除毛刺。(×)
5、冲压质量检验主要检测项目有尺寸检测、性能检测、外观检测(√)
6、“质量”:一组固有特性满足要求的程度。(√)
7、产品质量是检验出来的,与生产无关。(╳)
8、看到上序制件存在质量问题,但不是十分明显,将错就错放掉吧。(╳)
9、连续生产了15件不合格品,已经构成批量质量事故,一定要及时通报废品,虽然给公司造成损失,但如果流转出厂损失更大。(√)
10、自检不合格,或生产过程中发现制件表面有质量缺陷时应立即停产并通知检查员等相关人员,未经同意不允许生产。(√)
11、上序生产用塑料布,本序生产要及时清理,保证制件清洁。(√)
12、每天到岗后可直接进行生产工作。(╳)
13、途中更换设备无需重新进行生产条件确认,可直接接续生产。(╳)
14、首件加工完毕后直接找检查员进行质检质量状态确认即可生产。(╳)
15、首件确认后产品质量就是一成不变的,可以放心生产。(╳)
三、填空(每空2分)
1、落料工序生产前首先检查所用板材材质、料厚及尺寸是否与工艺相符,表面有无锈蚀、划痕、坑包、灰尘等质量缺陷。
2、拉延工序检查拉延件是否冲压到位,检查拉延印迹或棱线的清晰度,制件表面有无坑包、垫料、拉毛、划痕等缺陷,制件是否起皱、拉裂或暗裂。
3、本批次生产结束后的末件必须随模具转移。
4、正常生产过程中操作时轻拿轻放,避免磕碰划伤等质量问题、
5、修边冲孔序检查孔是否全部冲出,修边、冲孔毛刺是否符合工艺要求,冲孔后制件是否变形,制件表面有无坑包、垫料
您可能关注的文档
最近下载
- 《3000吨年产量的橙汁饮料生产工厂设计》14000字.doc VIP
- 年产3000吨猕猴桃果汁工厂设计本科毕业设计.doc VIP
- 基于simulink的综合通信系统的设计报告.pdf VIP
- 口腔解剖生理学考试题库及答案.docx VIP
- (电气工程及其自动化-电力系统自动化技术)电力系统自动化技术试题及答案.doc VIP
- 年产3000吨果汁饮料项目环评报告.doc VIP
- (电气工程及其自动化)电力系统试题及答案.doc VIP
- 毕业设计-年产3000吨猕猴桃果汁工厂工艺设计.doc VIP
- 2023年广西民族大学网络工程专业《数据结构与算法》科目期末试卷B(有答案).docx VIP
- 郡士田宫对照表.pdf VIP
原创力文档


文档评论(0)