杀菌车成品检验规范.docVIP

文件编号 WI-QC-056 版本/版次 A/01 文件名称：杀菌车成品检验规范 页 码 2/3 生效日期 2021-03-10 文件编号 WI-QC-056 版本/版次 A/01 文件名称：杀菌车成品检验规范 页 码 3/3 生效日期 2021-3-10 文件编号 WI-QC-056 版本/版次 A/01 文件名称：杀菌车成品检验规范 页 码 1/3 生效日期 1、目的 使我司杀菌车成品检验有据可依，确保产品质量满足客户要求，特制定本规范。 2、适用范围 适用本公司所生产的杀菌车成品质量检验判定。 3、定义 致命缺点(CR): 产品存在可靠性/功能失控危害使用者安全或有违反法律法规的缺点。 重要缺点(MA): 严重影响产品功能或重要外观的不良。 轻微缺点(MI): 次要的外观及轻微功能缺点(不影响使用)。 4、职责 品质部：负责制定本检验规范。 Q C： 负责落实执行此规范。 生产部：配合执行此规范。 5、检验项目 抽样判定标准：AQL值：CR 0 MA 1.0 MI 2.5 检查类别 检查项目及质量标准 重要程度 检验方法 及使用器材 抽样标准 功能/性能 参数测试：接入额定电压，产品整体功率在标准范围(±10%) MA 功率计 5pcs 功能测试(穿戴好防护措施)： 1、手动档位测试： 打开电源开关，旋转定时旋钮调至5分钟、10分钟和20分钟三个时间 档位分别进行测试消毒时间，在规定时间误差30秒(如设置在10分钟则 在需在9分30秒至10分30秒内之间需自行关闭)，各档位开启后都会 有30秒倒计时启动时间，启动时蜂鸣器应发出3声报警声； 2、自动模式APP测试(测试区域有很强的WIFI信号)： 打开电源开关(定时旋钮指示OFF位置)，按下Pairing Mode黑色按键 持续时间大于5秒，指示灯闪烁松开按键：使用涂鸦智能APP、CleanLife APP(或客户专用APP)软件连接产品(在APP使用”自动搜索”模式连 接)，具体测试方法见附件《UVC 杀菌车灯成品测试》。 产品点亮杀菌状态：无极灯、车体四周和底部的LED灯都需全部正常亮起， 不可出现闪烁/闪亮或不亮； 注意： 1、开启亮灯杀菌过程(外界无干扰状况下): 杀菌灯需一直处于亮灯状态, 直至设定时间完成； 2、开启亮灯杀菌过程，当有人员进入距离产品3米范围，产品应启动灭 灯并报警功能能够； 3、APP状态下，如果界面显示“消毒已结束，进入房间已经很安全了”， 则杀菌状态必须是停止(产品必须全部处于熄灭状态) 4、产品通电状态下启动杀菌后到时熄灯后，产品不能出现自行启动开 灯杀菌问题； CR 安卓手机 苹果手机 目视 监控摄像头 结构 尺寸规格：产品的外形结构尺寸符合对应规格书标注 MA 卷尺 5pcs 产品把手：把手与车体的柱子能顺畅对接安装到位，防脱孔位能对齐，且能顺畅插入固定螺丝； MA 目视/手感 插头：符合出口国家插头标准(不符的需配转接头)，电源线拉出后可以自动收回，线长符合订单/规格要求； MA 卷尺 检查 类别 检查项目及质量标准 重要 程度 检验方法 及使用器材 抽样标准 外观 无极灯无破裂现象(灯体内有暗黑色金属异物属正常现象，是汞冷却凝固) MA 目测 MIL-STD-105E LEVEL-II 固定上下外壳的螺丝有漏打现象 MA 螺丝螺牙无滑牙或螺丝未拧紧现象 MI 产品周边拐角和边缘处不可有刺手披锋或毛刺 MA 产品前后盖装配后无明显错位现象，装配间隙需≦2.0mm MA 地盘转轮需灵活转动(四个都是转向轮) MA 四周灯板应紧贴外壳(从孔位应该可见灯珠) MI 产品表面喷粉无脱落露底基材现象或有手感的划痕 MA 产品丝印清晰，字划无缺失或模糊现象 MA 产品表面无手指印、油迹、残胶、无感划痕/擦花现象 MI 标签不可出现漏贴 或 贴错 MA 标签粘贴不可存在歪斜或边角翘起，标签字符清晰，不可模糊或缺损 MI 包装 产品的包装方式与SOP要求一致（注意配件和说明书放置位置） MA 配件不可出现多放、少放(包内少件)或放错 现象 MA 彩盒/内盒折叠包装后，折叠重合位置因紧密贴合 MA 包装材料使用正确（不可错用其它客户的专用包材） MA 数量无短装、型号无混装 MA 彩盒/外箱标签/标识粘贴正确(无字划缺失或模糊)，箱内外标识必顺一致 MI 备注1、检验产品时佩戴手套，产品测试后需复位(APP测试后需消除地址)； 2、产品具体测试操作可见附件《UVC 杀菌车灯成品测试》； 3、测试时需做好安全防护措施(测试必须佩戴护目镜，必要时需穿防护服)； 4、白色包装