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钢结构油漆施工方案 钢结构油漆施工方案 页脚内容 页脚内容 PAGE # 钢结构油漆施工方案 第1篇：钢结构防腐油漆施工方案一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍 ：1、工艺流程：首先是钢 结构表面的清理（包括除尘、除锈等）然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量 的检查与验收（1）钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺：a、表面清理是为了更好为钢结构进 行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的 施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的 质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。 c、 所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出 现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好地接触，达到更 好的防腐效果。二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。 1喷砂除锈法，这是目前采用最 多，也是最先进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂 或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构的表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易 清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般都为二 级除锈，效果极佳。2酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法，它的工作原 理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种方法效率也很高，除锈相对来说比较彻 底，但不足之处是施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水 或清水冲洗干净，否则如果仍有酸液残留在上面，则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。 3人工除 锈法，这是一种比较古老的除锈方法，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差 的一种，基本已经被淘汰。三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺 :1底漆进行喷涂时， 第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆 看上去油漆色泽、粘度均匀一致。2在进行底漆涂刷或喷涂时，要注意采用勤沾、短刷的施工工 序，用来改变刷子带漆太多而流坠，从而造成浪费的现象。 3进行第二遍涂刷或喷涂时，一定要 等到第一遍风干后，才可涂刷第二层，千万不可第一遍未干就上第二遍，这样会使钢结构表面出 现皱纹，质量下降。4一般情况下当进行第二遍干燥后，同时注意了从第二层直，这样会使漆膜 厚度均匀一致。5在底漆涂抹完成后的5~7个小时以后，才可以确定哪个才能达到表干、表干前 不应涂装面漆。四、钢结构防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺 :1钢结构防腐油漆涂装底漆与面 漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中， 但效果会打折扣，因此一定要找一家价格便宜，产品高效的店铺。 2钢结构防腐油漆，当面漆在 进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 3钢 结构防腐油漆，涂装的原理是：调整流速好喷嘴，胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩 机气压应在0.5~0.8N/mm2。4钢结构防腐油漆喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，通常喷枪与作 业面距离应在120mmfc右8.2钢结构防腐油漆，喷嘴喷出来的涂层，要均匀地与建筑物表面进行 接触，这样才能保证有足够的涂刷效果。第 2篇：主厂房钢结构油漆施工方案1工程概况 浦钢搬迁CCP段电工程主厂房钢结构油漆工程，主厂房共分为两个区域：汽机主厂房、燃机主厂 房。钢结构在送至现场前在加工场已做过底漆、中漆（见钢结构制作方案）。汽机主厂房涂刷 C04-42醇酸磁漆，颜色为浅灰蓝，；燃机主厂房涂刷 SF-60超薄型钢结构膨胀防火涂料。 2主要施工机械和工器具略 3施工流程 施工顺序：先施工汽机主厂房，再施工燃机主厂房。屋架一行车梁一抗风柱一钢结构柱。 施工流程：基层清理一焊缝补漆两道一涂刷面漆。 4施工方法 表面预处理：钢结构基层表面必须洁净，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理 干净。 焊缝修补：用电动工具或手工钢丝刷清理达到 St2级，刷2道无机富锌底漆厚度75um 涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滚涂涂刷要均匀，层间应纵横交错， 每层应往复进行，不得漏刷。 施工时应先试涂，涂装时温度宜控制在 50?350C,湿度才5制在85%Z内，施工时应通风良好。 补伤：首先铲除已损伤的防腐层，如未露铁，只需补涂面漆，要与钢结构防腐层搭接不小于 100mm如已露铁，还应进行表面预处理。 防火漆，还应注意防火涂料涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。防火涂料涂装基层不 应有油污、灰尘和泥砂等污垢。不能有误涂、漏涂。 防火涂料应