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亮化工程施工方案 1、沟槽开挖 a.开挖沟槽宽度 400mm，深度大于 450mm。 b.开挖时用尺画好控制线，确定好沟槽走向 ,切勿损坏景观及地下设施。 c.回填时把土夯实，通过硬质路面的沟槽用混凝土沙浆恢复。 2、电缆敷设 a.电缆型号、电压、规格应切合设计，敷设前对电缆进行绝缘测试，绝缘电阻大于 0.5MΩ。 b.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。 c.在带电地区内敷设电缆，应有可靠的安全举措。 d.电力电缆在终端头与接头邻近有备用长度。 e.电缆的最小弯曲半径应大于 20D 电缆外径。 f.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未除去的机械损伤。 g.并列敷设的电力电缆，电缆接头的位置应相互错开。 h.电缆敷设时应排列齐整，不宜交错，应加以固定，并实时装设标志牌。 i.本工程电缆为穿管电缆，距地表距离不小于 40CM，引入建筑物与建筑物交错处，可浅埋，但应采取保护举措，穿越硬质路面时加钢管保护。 3、管内穿线 a.导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于 0.5M Ω。不同系统、不同回路的导线严禁穿插在同一根保护管内，导线在保护管 内不得有接头和扭结。 1 / 4 b.设施接地线、专用接地线必须采用多股铜芯导线。 c.导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 4、管线敷设 a.保护电线用的塑料管及配件必须由阻燃办理的材料制成，塑料管外壁应有间距不小于 1 米的连速阻燃标记和制造厂标。 b.管与管之间采用管连结时，外套长度宜为管径的 1.2-3 倍，管于管的对接口处应位于套管的中心。 c.塑料管在砖砌墙体上槽敷设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆 抹面保护，保护层厚度不小于 12mm。 5、钢管敷设 a.潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管。 b.钢管不应有折扁和裂痕，管内应无铁屑与毛刺，切口应平整，管口应光 滑。 c.采用套管连结时，套管长度宜为管外径的 1.5-3 倍，管与管的对接口处应 位于套管的中心，套管采用焊接连结时，焊缝应牢固严实；采用紧定螺钉连结时，螺钉应拧紧，在震动的场所，紧定的螺钉应有防松动举措。 d.镀锌钢管采用螺纹连结或套管紧定螺钉连结，不应采用焊接连结。 6、灯具安装 a.将查收合格的优质路灯灯具进行地面组装 ,保证灯具内各样电器紧固可靠 , 组装完成后通电试亮。 b.将完好的灯具运至现场 ,运输的过程中要防备表面擦伤或撞伤。 c.路灯安装要垂直 ,用水面尺调整其垂直度。 d.所有灯具的金属外壳或底座必须与 PE线连结，可靠接地。 2 / 4 7、控制柜安装 a.控制箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于 3mm；其底边距地面安装高度应切合设计要求。 b.控制箱位置应靠近电缆沟检修口，要预留检修工作空间并注意防水办理。 c.控制箱出入线路应齐整，出线位置及角度应合理。 d.控制箱内，应分别设置零线和保护地线（ PE）汇流板，并可靠接地。 e.控制箱内各回路开关表记清楚。 8、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装 a.电缆头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规 格。 b.制作电缆终端接头，从剥切电缆开始应连续操作至达成，缩短绝缘暴露时间，剥切时不应损伤线芯和保存的绝缘。 c.电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外，还要涂环氧树脂加强密封、防潮办理。 d.电缆接头两侧电缆的应分别连结优秀，不中止，跨接处的截面不小于接地极截面。 e.电缆应可靠接地、用 xx 焊接地。 9、地极（接地保护）施工 a.接地保护应严格按建筑电气施工规范要求安装，工作零线与保护零线严格 分开 ,不得混用，所有配电箱的 PE线应作垂直接地 ,其接地电阻不大于 1 欧姆 ,所 有电气设施及管线金属外壳可靠接地，通过测试并要求达到规定值。若通过测 试大于标准要求，必须要求返工，直抵达标为止。 b.接地极、接地扁钢采用热镀锌钢材，接地装置规定埋深不应小于 0.6M，接地线通过地表下 0.6M 引至地面外。 3 / 4 c.接地极采用 ∠50× 50× 5× 2500镀锌角钢，间距 5M，接地母线用 -40 ×4镀锌扁钢，接地母线之间电焊搭接长度不小于 15CM，接地母线、接地极之间焊接处应做防腐办理。 4 / 4