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煤气烘干炉操作知识培训; 煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质，在煤气使用与设备检修时的各个环节，都有发生煤气事故的可能性，尤其是在生产检修阶段。 煤气事故占冶金工业事故的6-7%，容易发生群死群伤事故。 ;; 品种 成分;我单位化渣球烘干炉使用的是转炉煤气;煤气事故主要类别有 ：;; ※ 冶金工业中煤气中毒是最为突出严重的职业中毒，CO接毒人员约占全系统接毒人员32%（在煤气区域工作的岗位职工多），CO急性中毒人员约占全系统急性中毒人???的90.5%，慢性中毒占19.0%。 ※ CO中毒死亡在冶金系统工亡事故中约占7%，CO中毒占冶金系统中毒死亡的84%，冶金系统中毒死亡事故，基本可代表CO中毒死亡情况。 ;煤气中毒的机理 ;煤气中毒程度及症状;煤气急性中毒; 中毒者在数天后才出现症状，如经常性的头晕、视力减退，甚至变成呆痴，还有可能肢体发生麻痹和CO性脑炎，这些症状大多数都会慢慢的恢复，但也有少数不能恢复而引起后遗症。 慢性煤气中毒另外一种情况就是人们如果长期在含有低浓度CO的空气中进行工作，每天要吸入少量的CO，长期以后可能引起慢性中毒，主要症状为：贫血、面色苍白、心悸、疲倦无力、消化不良、呼吸浅表、体重减轻、头痛、失眠、记忆力减退等。;煤 气 中 毒 防 护 救 护;煤 气 中 毒 防 护 救 护;煤 气 中 毒 防 护 救 护; 中毒 程度;中毒死亡;怎样处理煤气中毒事故;怎样处理煤气中毒事故;怎样处理煤气中毒事故;确认煤气中毒后应采取;防止煤气中毒事故; 煤气丙类危险区—— 凡有煤气的管道或设备附近，空气中CO浓度接近卫生标准，但长期工作会有可能造成慢性中毒的区域。 煤气丙类危险区的管理要求—— 允许工作，但需有人定期巡视检查。在有煤气危险的区域作业或巡视，必须两人以上，严禁单人行动。 ;加热炉操作煤气中毒事故的可能原因;（1）对于煤气作业人员，应进行生产操作及安全技术培训考核，合格后方准上岗工作。 （2）加强对生产环境的一氧化碳浓度监测和警报（设置一氧化碳监测报警装置及醒目的安全警示标牌，报警装置应定期校验）,一氧化碳最高浓度不允许超过30mg/m3（24ppm）。 （3）设备或管道检修时，首先要把设备或管道内煤气吹扫干净；新建或大修的煤气设备及管道要进行强度或气密性试验。 （4）在煤气区域工作,须2人以上，并要携带便携式CO报警仪。一旦发生煤气泄漏，则要站在上风侧监视，严禁任何人进入危险区，同时立即通知有关单位处理。 （5）建立煤气中毒事故的抢救和急救体制，配备必要的防护器具和急救器材，如CO监测仪、空气呼吸器等，平时要经常检查，确保器具有效。佩戴时，也须认真检查，尤其注意不准在煤气危害区摘掉口罩、鼻卡或面具。 （6）发现有人煤气中毒不盲目施救。 （7）煤气要燃烧充分，防止脱火后灭火。;;预防与处理煤气着火事故;怎样处理煤气爆炸事故;爆炸浓度极限;一氧化碳的爆炸浓度极限 ;煤气的爆炸事故 煤气浓度进入爆炸范围，就有爆炸的可能。通常认为，煤气的爆炸下限越低，爆炸的可能性越大。 注：各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度，从以下爆炸范围可以看出，空气中若有少许焦炉煤气就会爆炸。 煤气的爆炸范围;煤 气 爆 炸;加热炉设备煤气爆炸产生的可能原因 1 违章点火造成爆炸。点火作业必须先点火、后送煤气。 2 第一次点火失败，炉膛内形成爆炸性混合气体；第二次点火前，没有处理炉膛内煤气就点火，造成爆炸。 3 设备动火，残余煤气处理不合格或不经过化验，凭直觉动火造成爆炸。 4 煤气泄漏处理方法不当造成爆炸事故。 5 煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸； 6 强制鼓风的炉窑，鼓风机突然停电，造成煤气倒流，产生爆炸； 7 烧嘴关不严，煤气泄入炉内，点火前未对炉膛进行通风处理 ;;煤气加热炉点火操作安全技术要求;;煤气设施检查;用气点检查 1.烧嘴阀闸门前须设有取样管。 2. 烧嘴阀的头部有明显开关标志。 3.烧嘴阀前有放水或放气头。 4.阀门严密、灵活、无泄漏。 5.助燃风管设泄爆膜和低压报警装置。;煤气管道定期维护工作主要内容; 动 火 作 业;动火许可证：;停煤气动火作业;;进 入 煤 气 区域事项 注 意 事 项;进入煤气区域工作要求;;一、便携式检测仪;;CO报警器使用方法;CO报警器使用注意事项;便携式检测仪的维护;;二、空气呼吸器 ;