转炉安装方案.docx

PAGE PAGE 10 编号: XX特钢集团 XX基地环保搬迁项目工程钢水冶炼优化工程 100t 转炉安装方案 编 制： 审 核： 中国二十冶 XX 特钢 XX 基地环保搬迁工程项目部 2010 年 月 日 审 批 页 XX 特钢 XX 基地环保搬迁工程项目经理部： 我公司所施工的 XX 特钢集团 XX 基地环保搬迁项目钢水冶炼优化工程 100t 转炉安装 方案，已编制完成，请贵方予以审批： 审 批 页 项目经理： 年 月 日 项目总工程师： 年 月 日 工程安全部： 年 月 日 技术质量部： 年 月 日 经营部： 年 月 日 物资采购部： 年 月 日 综合办公室： 年 月 日 目 录 一、 编制依据 二、 工程概况及特点三、 施工进度计划 四、 施工准备 五、 转炉本体安装 六、 转炉试运转 七、 技术质量保证措施八、 安全保证措施 九、 环境保护和文明施工措施 一、 编制依据 本施工方案是根据 XX特钢钢水冶炼优化项目 100t 转炉工程的具体特点及任务量，为确保工程按期、优质完成而编写。具体依据： 1、目前施工现场实际施工条件； 2、现行的国家和行业标准和规范； 3、施工合同； 4、我单位以往同类工程的施工经验； 5、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸。二、工程概况及特点 我单位承担 XX特钢集团钢水冶炼优化项目炼钢转炉工程， 100T 转炉主体 设备总重约 449.787t ，它包括炉壳重 107.815t 、托圈 112.344t 、倾动装置113.31t 、驱动端轴承 31.683t 、游动端轴承座 28.231t 、炉体挂件装置 25t 、水冷炉口 7.791t 、炉体挡渣板 23.613t 等；转炉安装托圈耳轴中心标高▽ +10.32m，轴承座中心间距 9.200m 。 炉体安装整体思路： 1）用履带吊或汽车吊先将轴承座吊装就位： 2）在精炼跨利用 160/50 吨天车，将托圈和炉壳安装到炉底钢水罐运输车的托圈支撑台架上； 3）用两台炉底钢水罐运输车就位。 工程特点： 1、工程量大，工艺技术复杂，建设工期短； 2、施工平面狭小，主体交叉作业多。对施工机械的布置，设备的进场必须进行周密的计划。转炉本体安装时，其他配套设备（如烟道系统，汽化冷 却系统）均在安装中，因此要确保整个施工平面，空间能合理、有效地利用。 3、 炼钢工艺复杂，安装精度高，单件设备重量大。转炉本体设备，准备 整体地面组装后，整体安装。为此要制作专用的组装、支撑运输支架。 4、 转炉安装工艺复杂，安装难度大。转炉的转动轴承，外型尺寸大， 安装时均应按专门的热装工艺进行，每个环节都不能有丝毫的差错。 三、施工进度计划 施工进度严格遵循 XX特钢钢水冶炼优化工程项目部整体施工进度计划， 设备安装计划： 2010.11.10 ～2011.3.15 。 四、施工准备 1、 技术准备 随时与设计单位、制造单位保持联系，了解设备交货情况；及时制定施工技术措施，组织技术交底。 设备图纸及资料到后，立即组织有关技术人员迅速熟悉图纸，解决设计和施工中出现的技术问题。 编制专业项目施工方案并报监理及建设单位审批； 设备到厂后，根据图纸及资料，对设备进行仔细核查； 技术标准 《工程测量规范》 GB50026 93 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB5023l 98 《炼钢机械设备工程安装验收规范》 GB50403-2007 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236 98 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275 98 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》 GB50387—2006 2、施工人员准备 钳工： 12 人 起重工： 8 人 气焊工： 2 人 电焊工： 8 人 测量工： 2 人 电 工： 1 人 天车工： 2 人 配 管： 8 人 管理人员： 4 人 库管： 2 人 3、主要施工工机具准备 序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 履带吊 200t 台班 8 2 履带吊 120t 台班 10 3 汽车吊 50t 台班 15 4 汽车吊 25t 台班 20 5 拖车 20t 台班 15 6 液压千斤顶 100t 台 4 7 千斤顶 50t 台 4 8 千斤顶 20t 台 4 9 千斤顶 16t 台 4 10 倒链 10t 台 6 11 倒链 5t 台 4 12 倒链 3t 、2t 、1t 台 各 4 13 卷扬机 10t 台 2 14 卡环 50t 个 4 15 力矩扳手 2800～ 3100N.m 把 3 16 内径千分尺 100～1500 ㎜ 套 1 17 外径千分尺 1000～ 1200 ㎜ 套 1 18 外径千分尺 1200