03-50t电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统维护操作规程.docx

第 第 PAGE 10 页 共 10 页 XX 特钢 XX 基地环保搬迁改造项目 XX 环 境 50t 电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统 操作文件汇编 操作文件之三 《维护操作规程案》 XX 特钢 XX 基地环保搬迁改造项目 50t 电炉 +钢包精炼炉除尘及其配套系统 《维护操作规程》 开车前的准备工作 ） 保持风机现场、各设备平台及周围无杂物。 ） 检查主风机、电机、风机、野风阀有无异常情况、各地脚及其它紧固有无松动。 ） 检查冷却水是否到位，水压为 0.2MPa，水温＜ 35℃。 ） 各润滑油是否到位。 ） 检查各管路无漏水、漏气、水压、气压是否正常，各管路畅通。 气路系统运行前检查 ） 气路运行前必须对各管路进行扫气 20～30min。 ） 保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在 0.6MPa左右，然后打开气压阀向储气包供气。 ） 打开储气包排污阀，将油水排尽后关闭。 ） 逐级打开各路阀门，调整减压阀压力为 0.25 ～ 0.3MPa之间。打开过滤器下部排污阀将油水排尽后关闭。 ） 将除尘器上各喷吹机构逐个进行检查，检查无积水和漏、跑气现象。 ） 检查并确认气路已畅通。 ） 检查脉冲阀动作和完好情况。 ） 检查除尘器上加热气包工作是否正常。 XX 特钢 XX 基地环保搬迁改造项目 XX 环 境 50t 电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统 操作文件汇编 操作文件之三 《维护操作规程案》 除尘器主要设备检查 本系统两台抗结露脉冲清灰布袋除尘器，共计 7168 只布袋，布袋规 格为Ф 130×6020。两台除尘器均实行离线清灰，共 448 只脉冲阀用于除尘器清灰。 2） 除尘器滤袋材质为涤纶针刺毡 （ 500g/m ），原则上一年更换一次。 2 ） 除尘器更换滤袋等检修作业时，除尘系统需停止运行，再进行作业。 ） 经常检查双联离线阀机构运行情况是否正常。 ） 卸灰系统检查螺旋输送机、刮板输送机、插板阀、星形卸灰阀运行是否工作正常，有无卡塞现象。 系统运行操作 做好系统运行前的准备工作后， 按 XX特钢 XX基地环保搬迁改造项目50t 电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统工程电气操作规程要求操作 （电气操作规程附后）。 正常运行中的监视 系统正常运行时，每隔两小时检查一次 , 检查顺序可从主风机、电机到除尘器的运行状态，是否有异常工作状态，并对所有运动部件（轴承和 电机等）每月作一次常规检查。 检查项目如下： ） 风机运行是否平稳，有无异响，冷却水供应情况是否正常。 ） 在正常运行中各系统及设备按下列参数进行控制，并做好原始记录。 冷却水压力： ≥0.2MPa 冷却水进口温度： ＜35℃ 电机壳温： ＜100℃ XX 特钢 XX 基地环保搬迁改造项目 XX 环 境 50t 电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统 操作文件汇编 操作文件之三 《维护操作规程案》 风机轴承温度： ＜75℃ 烟气温度： 除尘器前端＜ 110℃ 除尘器前后压差： ＜1.5KPa ） 各仪器、仪表、指示灯显示是否正常，各种开关位置是否正确。 ） 设备各联接部位的螺栓是否紧固。 ） 冷却水回路，循环油回路，压缩氮气管路是否有跑、冒、滴、漏等现象。 ） 配电柜、控制柜运行有无异声、异味、冒烟等现象。 ） 除尘器上各部件功能是否完好无损，主管道引风是否畅通，有无破损、塌陷等缺陷。 ） 每次检查都要保证两人共同进行，并及时准确，详细的填写好相应的记录。 ）检查风机轴承座油位是否正常。 系统停运 得到炉前通知或有关部门通知后，才可以停运。 ） 将风机风门阀调至关闭位置。 ） 停运主风机。 ） 关闭控制系统。 关闭气包前供气阀门，打开气包排污阀、待气包及管道内基本无压缩氮气后关闭排污阀。 关闭气路上各个阀门。 关闭野风阀。 ） 节断电源。 卸灰操作 ） 根据实际出灰量确定卸灰间隔时间。 XX 特钢 XX 基地环保搬迁改造项目 XX 环 境 50t 电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统 操作文件汇编 操作文件之三 《维护操作规程案》 ） 按电气说明书中的规定执行。 ） 按上述顺序，逐一将灰仓中积灰卸尽。 系统管路检查 ） 定期（每年 1－2 次）检查主管道内集灰破损情况，若有进行清理、修复。 ） 野风阀运行是否正常，关闭时无烟气泄漏。 风机的操作与维护 风机的安装与使用： （ 1）安装前首先对风机各部件进行检查，如发现损伤，应修好。轴承箱出厂时为防锈加有防锈油，安装前须用煤油清洗内部，然后加入 32#机械润滑油。 （ 2）在安装操作过程中必须注意以下几点： 一些结合面上为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。 在上接合面的螺栓时， 如有定位销钉， 应先上好销钉， 再拧紧螺栓。检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具、杂物。 安装要求 ）按图纸所示的位置及尺寸安装