质 量 管 理
第一章 总 则
一、为了维护公司的形象和信誉,提高公司综合效益,产品质量必须达到或高于国家标准,把公司的产品质量提高到一个新的高度。
二、树立“以质量为中心”的管理思路,坚决贯彻执行“ 4321 质量问
责制度”。
三、严格管理各道工序的工艺标准,使激励机制和约束机制在质量管理中发挥作用,使各级管理人员都能严格控制生产过程中的产品质量。
四、根据国家标准和公司的实际特制定该体系。
第二章 工艺操作标准要求
一、原料车间:
1、原料车间在主任的领导下,使原料的粒径 2 ㎜以上不得超过 13%, 中等颗粒的不得超过 20%。月累计合格率不低于 99%;每天化验结果反馈到车间,月末由质检科根据化验结果考核。
2、一搅水份标准必须控制在 14.5%~ 15.5%之间,每天化验员将化验结果反馈到车间,月末由化验室根据成型生产情况考核。月累计 合格率 100%
3、原料用料必须执行化验室提出的用料掺兑量, 主要依据中控室提供的数据。用料位置及配比由车间主任依据化验单据来确定,以保
证需要的发热量。配料时通知化验员,化验员到现场监督。
4、原料车间一搅岗位工随时观察下料情况, 发现大颗粒要及时汇报到原料中控室,同时大颗粒不准进入可逆配仓皮带,一搅岗位工要 随时随地考察一搅用水量的多少,及时与化验室取得联系。
5、可逆配仓皮带布料必须按照从北到南的顺序一次将料布满, 不允许补
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