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预测维修系统故障诊断实例;例1 #3炉B磨煤机电动机转子偏心故障;例1 #3炉B磨煤机电动机转子偏心故障;例1 #3炉B磨煤机电动机转子偏心故障;例1 #3炉B磨煤机电动机转子偏心故障;例2：#2机盘车电机故障诊断;例2：#2机盘车电机故障诊断;例2：#2机盘车电机故障诊断;例2 #2机盘车电机故障诊断;例3 #2除灰空压机故障诊断;例3 #2除灰空压机故障诊断;例3 #2除灰空压机从动齿轮断齿处;例4：#1除灰空压机电机故障诊断;例4：#1除灰空压机电机故障诊断;例4：#1除灰空压机电机故障诊断;例4：#1除灰空压机电机故障诊断;例5：二期#1冲灰水泵电机故障诊断;例5：二期#1冲灰水泵电机故障诊断;例5：二期#1冲灰水泵电机故障诊断;例6：#4机A凝结水泵电动机故障诊断;振动值 时间;例6：#4机A凝结水泵电动机故障诊断;例7：#2炉B引风机电机轴承故障诊断;2003年3月27日定期监测时，发现前端轴承声音异常，用听棒可听到断续“嗒嗒”声，前端轴承振动尖峰能量总量值偏大，尖峰能量（gSE）频谱图（见图2）中有大量的轴承保持架故障特征频率（FTF = 450cpm）和2倍的滚动体故障频率（2×BSF = 7650cpm）及其谐波，且轴承保持架故障特征频率FTF 以边带形式出现 在2倍的滚动体故障频率故障特征频率及其谐波的两侧。 由此判断轴承滚动体有故障，因为滚动体出现故障时，滚动体冲击轴承保持架，将会产生轴承保持架故障频率，然而，轴承保持架故障频率本身很少以基频出现，往往调制其他频率，造成以轴承保持架故障频率为间隔的边带。尖峰能量（gSE）频谱图中出现2倍的滚动体故障频率及其谐波，这说明有可能有2个轴承滚动体有故障，因为如果一个以上滚动体有故障，将产生等于有故障的滚动体数目×滚动体故障频率的频率。 此后十多天的跟踪监测中，发现前端轴承的振动冲击能量值 gSE均呈逐步发展趋势，各个方向的增幅均在约1倍以上，其中水平方向的冲击能量值在4月16日超过了报警值，为安全起见，立即建议检修部门利用停机机会及时给予更换。 4月23日，利用#3机临修机会，更换下该电动机前端轴承，检查发现该轴承2个表面有轴向的伤痕。;例7：#2炉B引风机电机轴承故障诊断;例7：#2炉B引风机电机轴承故障诊断;例8：#3机电动给水泵电机振动故障诊断;例8：#3机电动给水泵电机振动监测情况;例8：#3机电动给水泵电机振动监测数据;例8：#3机电动给水泵电机振动诊断;例8：#3机电动给水泵电机振动诊断验证;例8：#3机电动给水泵电机前侧振动频谱图;例8：#3机电动给水泵电机转子窜动后留下痕迹;例9：#4炉B一次风机轴承外环故障;例9：#4炉B一次风机轴承外环故障;例9：#4炉B一次风机振动值和振动冲击能量值;例9：#4炉B一次风机振动发展趋势;例9：#4炉B一次风机振动冲击能量发展趋势;例9：#4炉B一次风机测点4振动频谱图;例9：#4炉B一次风机轴承外环损坏处;;转速频率的谐波分量大量存在，说明存在松动故障.; 近期点检作业发现#2炉B磨煤机电机振动异常，振动量上升迅速，从现场可听到明显的“嗒嗒”声。采集振动信号进行频谱分析，发现故障频谱特征表现为松动故障，既前后端振动频谱图和振动冲击能量图中均出现多倍转速频率，结合以往的检修记录，该电机曾发生过转子与轴配合过大引起振动异常故障，初步诊断振动异常原因是转子部件松动及碰磨。2007年1月20日，将该电机更换下来，解体发现该电机前端转子铁芯与转轴原补焊处开裂，目前外委重新加固，并重找转子动平衡。处理好后，2009年5月份，将该电机投运到#1炉B磨煤机电机，至今运行情况良好。;例11： #2炉B磨煤机电机前端水平方向振动频谱图 ;例11： #2炉B磨煤机电机前端水平方向振动冲击能量图;例11：#2炉B磨煤机电机振动值 ;例11：#2炉B磨煤机振动发展趋势图 ;例12:#5除灰空压机电机响声异常 ;#5除灰空压机电机前端轴承型号：SKF NU322 ，采集振动信号进行振动频谱分析，实测结果如下： 当转速N=1485转/分时，振动频谱上出现比较明显的轴承滚柱体故障频率及其谐波尖峰谱线，它们分别为： (1)轴承滚柱体故障频率 BSF=3956转 /分 (2)2倍轴承滚柱体故障频率 2BSF=7912转 /分 (3) 7倍轴承滚柱体故障频率 7B