完整版一次除尘风机单体试车方案.docx

单体试车方案 —次除尘风机 编写： 校对： 审核： 批准： 设计单位： 施工单位： PAGE PAGE # 一、工程概况 武安裕华钢厂转炉除尘系统安装中，设计有型号为2825AB/1015煤 气鼓风机2台，风机入口介质为转炉煤气；型号为YBKS710-4型电动 机，并配XYZ-100G稀油站。煤气鼓风机位于转炉一次除尘系统的煤气 鼓风机房中，风机房外设置了煤气放散装置，同时设置了三通阀、旁通 阀和水封逆止阀等煤气回收装置；该风机属于一次除尘系统。 一次除尘风机主要参数： 风机型号：2825AB/1015离心式煤气鼓风机 风机入口介质：转炉煤气 风机入口烟气温度：63 C 风机进口流量：168000m3/h 风机进口负压：-19000Pa （表压） 风机压升：27000Pa （表压） 风机进出口方向：进口顺90° ,出口顺180° 风机转速：1480r/min 配套防爆变频电机:YBKS710-4 额定功率:1800KW额定电压:10kV 额定功率: 1800KW 额定电压: 10kV 同步转速:1500r/min 同步转速: 1500r/min 防爆等级:ExdIIBT4 防爆等级: ExdIIBT4 绝缘等级：F 使用环境：IP44 二、试运转前的准备风机在试运转前必须与相关的配套工作完成之后才 电气设备及显示仪表的检查与调试完毕; 2、风机全部进排风管道系统的安装与检查完毕;3、水管道安装与检查完毕; 2、 风机全部进排风管道系统的安装与检查完毕; 3、 水管道安装与检查完毕; 4、 润滑系统冲洗运行合格; 5 5、 外观检查：风机联轴器、轴承、转子、油封、轴端密封、调节门传动 机构 等有无损伤，检联轴器、主轴、轴颈有无锈蚀情况，机体内有无遗 留异物，风机、电机盘车有无异响，调节板有无卡死现象，油系统及冷 却水系统是否漏油漏水，各阀门动作是否灵活，仪表是否可靠； 6、螺栓拧紧程度是否符合要求，尤其是轴承箱，电机地脚螺栓，轴承压 盖螺栓，机体分型面极其它部位的紧固螺栓也必须予以检查。 三、单体调试 1、电机试运转 电机的试运转按电机的说明书进行，一般先检查地脚螺栓是否紧固， 电源是否接好，冷却系统是否装好，然后脱开联轴器，再检查电机转向 是否正确，电机应按要求空转0.5-1小时，确认电机磁力中心是否调 好。 2、水管路试运行 水管路安装完毕，供排水系统就绪并均经试压检验，此时应检查供水 是否流畅，水管路是否充满，水压是否比正常供水压低，水温、水压表 是否齐全、灵敏，必要的水流显示及报警仪表是否齐全、灵敏。 3、润滑系统试运行 3. 1.检查润滑系统用的温度计、压力表等是否安全、灵敏; 3. 1. 检查润滑系统用的温度计、 压力表等是否安全、 灵敏; 2.冷却水管路是否充满，水压是否比正常供水压低，水温、水压 表是否齐全、灵敏，必要的水流显示及报警仪表是否齐全、灵敏； 油箱温度是否符合要求，否则应提前采取措施（加热或冷 一切准备好以后开始润滑系统单独试运行，启动辅助油泵，调 节供油管路上的闸阀把油压调到要求数值，注意是否有漏油之处，注意 各润滑点的回油流动情况，冷却水压一般要求不高于进入冷却器的油 压； 注意油箱液位，若偏于下限应补加一定的油量； 6.注意高位油箱溢流情况，若返回油箱的溢流不通畅而从排气罩 排出，应检查排气罩前的节流圈是否安装及加高通气罩接管; 7. 一切正常运行30分钟,并记录油压、水压、温度; 3.8.在风机联动空负荷试车前应仔细检查温度计、压力表等一次仪 表的量程、精度、灵敏度是否符合要求，电控及自控系统是否灵敏等。 4、调节门试运转（2,除尘风机） 在调节门执行器的电器接线完毕后，按以下顺序进行运转： 4.1、 调节执行器的全关、全闭限位； 4.2、 用手动操作开闭试验.在确认调节阀不发生卡死现象且调节 门.及电动执行器周围是安全的情况下确认以下事项： 开闭操作可连续进行；调节阀板全开、全闭与开度指示针应完全一 致;调节阀板全开、全闭应时，各限位开关按规定动作。四、无负荷联动试运转 致; 调节阀板全开、全闭应时，各限位开关按规定动作。 四、 无负荷联动试运转1、运转前的准备 确认运转前各项单独试运转已结束并符合要求；联轴器已安装就绪， 油池润滑者也已按规定注足润滑油并把紧联轴器所有螺栓；再次检查各种 仪表的安装情况及电控、自控、电源情况；再次检查机体内有无遗留工具 及杂物，关好人孔门.调节门关小到5° 及杂物，关好人孔门.调节门关小到5° 左右，排风管道阀门全部打开；检 查轴 承座及机壳的地脚螺栓是否紧固;检查油箱油位，确定是否需要加热或冷却；电动机的冷却水是否畅通;作好测定机器的各项准备；启动 查轴 承座及机壳的地脚螺栓是否紧固; 检查油箱油位，确定是