600MW机组发电机励磁集电环烧毁事件的原因分析及处理.docxVIP

PAGE PAGE 1 600MW机组发电机励磁集电环烧毁事件的 原因分析及处理 【摘 要】某电厂在运行过程中，发电机碳刷运行中突然断裂崩出，波及同旋转方向的相邻碳刷，造成整体 碳刷与集电环接触电阻增大， 转子回路电流大， 使碳刷与集电环之间产生电弧， 弧光灼伤 #9 轴瓦侧励磁轴， 最终熔 化的铜导致滑环与转轴产生短路，造成发电机转子一点接地。事件发生后，对相关规程及日常检查项目进行增补， 有效的避免了此类事故的再次发生。 【关键词】 发电机碳刷 弧光灼伤 短路 集电环 发电机概况 我公司采用的是 QFSN型水氢氢冷却型发电机，额定容量为 600MW转子采用国内有成熟经验的气 隙取气冷却方式， 其他主要结构均保留西屋公司原有的技术。 发电机转子由高机械性能和导磁性能 良好的合金钢锻件加工而成。 自并励系统的电源取自发电机本身， 经励磁变供给静止整流装置，整 个励磁装置没有转动部分， 自动励磁调节器控制整流装置输出发电机需要的励磁电流经转子集电环， 到达转子内部绕组形成磁场。 事件简要经过 3 月 11 日14 时45 分，＃ 2 机组负荷 550MW运, 坏点， 行人员监盘发现 #2 机转子电压异常升高并变 发现 #2 机#9 瓦X 振动变坏点、 Y 向振动及复合振动突然增大， 同时转子一点接地报警发出， 立即联 系有关人员准备检查， 14 时47 分， #2 机组跳闸，首出跳闸原因为振动大保护动作。现场检查发现 #2 机励磁小室集电环处冒烟，励磁一极（远离发电机侧）碳刷烧损，集电环表面覆盖一层短路后的 熔化物，集电环通风沟、集电环绝缘层损坏，励磁短轴出现灼伤。 检查情况 #2 机组上次检修 (2009 年 5 月22 日结束 ) 时，检查碳刷无破损，同时本次故障后，现场检查另 一极各碳刷与集电环接触面均较光滑， 因此判断碳刷内部存在质量缺陷， 长期运行后发生断裂。 原因分析 433 通过现场检查，结合故障录波等情况综合分析，机组振动大跳闸的原因：由于发电机集电 环和碳刷拉弧，导致励磁机短轴部分熔化，受损后的短轴导致转子动态不平衡， #9 轴瓦振 动大机组跳闸。 发电机集电环和碳刷拉弧的原因：发电机某碳刷运行中突然断裂崩出，波及同旋转方向的 相邻碳刷， 造成相邻碳刷大面积接触不良、振动， 引起更多碳刷损坏， 整体碳刷与集电环接 触电阻 增大，由于转子回路电流大，使碳刷与集电环之间产生电弧。 发电机转子一点接地原因： 电弧向刷架与集电环边缘过渡， 弧光灼伤 #9 轴瓦侧励磁轴， 最终熔化的铜导致滑环与转轴产生短路，造成发电机转子一点接地。 暴露问题 虽然下发了 《发电机碳刷维护运行技术措施》 ，并执行较好， 但仍不能避免本次事件的发生， 说 明电厂目前常规检查措施尚难以发现碳刷内部裂纹等隐蔽缺陷。 防范措施 加强对发电机碳刷的运行维护管理，修改完善发电机碳刷运行维护措施，明确发电机碳刷 检查周期、检查方法、检查标准、内容和记录要求。 运行人员应严格按照公司碳刷运行管理措施，认真做好发电机碳刷定期检查工作，发现机 组运行中碳刷冒火、碳刷刷辫发热或振动加大等异常情况，应立即采取防止事件扩大措施， 必要时 抽出碳刷进行检查处理。 每次机组停运， 均要抽出碳刷进行全面检查， 重点检查碳刷是否存在裂纹等隐蔽缺陷， 发 现问题及时更换，同时，要对碳刷的弹簧压力进行检测。 按机组建立碳刷台帐，对每个碳刷进行编号，并记录碳刷更换等情况。 碳刷采购时，应选择厂家指定的正规产品，防止出现设备质量。 加强对励磁轴瓦油管道的检修和监督，防止由于油管道泄漏引发碳刷对集电环放电。 有关要求 与制造厂家、电科院等单位共同讨论，进一步修改完善碳刷定期检查措施，特别是要重点 补充对碳刷裂纹的检查要求。 立即对 #1 机组的碳刷运行情况组织全面检查，对每个碳刷电流、长度、磨损情况、碳刷 有无裂纹等进行详细检查，并做好检查、处理记录。