极限配合与技术测量（第五章）.pptVIP

极限配合与技术测量 第5章 表面粗糙度 5.1 概述 5.2 表面粗糙度的评定 5.4 表面粗糙度的标注 目录 CONTENT 5.5 表面粗糙度的检测 5.3 表面粗糙度评定参数值的选择 掌握表面粗糙度的基本术语及评定参数 1 2 3 本章内容提要 熟悉表面粗糙度参数评定值的选择 掌握表面粗糙度的标注 4 了解表面粗糙度的检测方法 5.1 概述 表面粗糙度是指加工表面上由较小间距的峰谷组成的微观几何形状误差。表面粗糙度越小，表面越光滑。 如图5-1所示，零件同一表面存在着叠加在一起的三种误差，即形状误差（宏观几何形状误差）、表面波度误差和表面粗糙度（微观几何形状误差）。三者之间通常可按相邻波峰和波谷之间的距离（波距）加以区分：波距大于10 mm的属于形状误差；波距在1～10 mm之间的属于表面波度误差；波距小于1 mm的属于表面粗糙度。 图5-1 形状误差、表面波度误差 和表面粗糙度 表面粗糙度对零件的使用性能和工作寿命有很大影响，主要表现在以下几个方面。 对摩擦、磨损的影响：零件的实际表面越粗糙，其摩擦系数就越大，摩擦阻力也越大，相互运动的两个表面磨损就越快。 对配合性质的影响：对于间隙配合，由于微观峰顶会在工作中迅速磨损，从而会使间隙增大；对于过盈配合，由于压入装配时微观峰顶会被挤平，从而会使实际过盈量减小，影响连接强度。 对接触刚度的影响：两个零件上相互接