最新滑块结构(模具设计材料)课件.ppt

滑塊設計 一 ﹑ 滑塊的設計原理 ﹕ 滑塊成型側面芯型件 ﹐ 在一平面沿特定軌跡 ( 某一直線或弧線 ) 作 來回動 ﹐ 使其脫離成品倒勾 ﹐ 方便成品頂出后再次復位之機構。 BYE-BYE WELCOME 滑塊設計 1. 使用時機： a. 成品有倒勾 b. 成品有咬花但脫模角度不夠 c. 特殊情況 2. 種類： a. 公模側滑塊 b. 母模側滑塊 c. 內滑塊 d. 爆炸式滑塊 滑塊設計 3. 動力來源： a. 公母模開關模時的動力 b. 外掛式動力來源 ( 油 / 氣壓缸 ) 4. 滑塊的導滑形式 ﹕ a. 整體式壓板導滑 b. 矩形式壓板導滑 滑塊設計 B- ack 此三處為倒勾若不采用斜向抽芯的 滑塊機構成品無法成型與頂出 滑塊設計 上圖紅色面為咬花面 ﹐ 因其拔模角度不夠 ﹐ 若采用公母模仁 成型將影響成品外觀面 ( 拉壞其咬花面 ) ﹐ 故采用滑塊成型 B- ack 滑塊設計 滑塊成型 R 角內縮公母模成型 當公母模仁沿成品的 R 角切線分模 ﹐ 若直接采用公母模成型產 生尖角。為避免尖的產生 ﹐ 可將公模成型之 R 角內縮 0.05-0.1mm 分 模或采用滑塊成型。 B- ack 滑塊設計 公模滑塊 滑塊靠其動力來源在公模側沿一定軌跡作來回動 ﹐ 使其脫離成品倒勾 ﹐ 方 便成品頂出后再次復位之機構。 種類 ﹕ 按其抽芯方式的不同 ﹐ 公模滑塊分為 ﹕ a. 拔塊式的滑塊 b. 斜撐梢式滑塊 c. 油壓缸式滑塊 B- ack 滑塊設計 此種滑塊機構如圖所 示 ﹕ 由后跟塊 ﹑ 耐磨板 ﹑ 壓板 ﹑ 滑塊座 ﹑ 斜撐梢以 及滑塊的限位裝置等組成。 斜撐梢 后跟塊 壓板 耐磨板 斜撐梢 壓板 母模板 耐磨板 滑塊座 滑塊座 止動塊 限位裝置 耐磨板 耐磨板 B- ack 滑塊設計 B- ack 拔塊 引導塊 滑塊座 壓板 壓板 Go to slide design 滑塊設計 B- ack 滑塊設計 油壓缸 B- ack 滑塊設計 一 ﹑ 常見斜撐梢形式 斜撐梢 台肩式 螺釘鎖固式 母模板 耐磨板 滑塊座 止動塊 限位裝置 耐磨板 母模板 斜撐梢 止動塊 滑塊 滑塊設計 二、斜撐梢抽芯的滑塊參數及設計要點 : 1. 斜撐梢與滑塊斜孔要有 0.5 間隙的配合 ﹐ 以便開模順暢。 (δ 為斜撐 梢與滑塊間的間隙 ) 2. 斜撐梢角度 α ≦ 25 ° ，防止彎矩過大變形。 (α 為斜撐銷傾斜角度 ) 3. 斜撐梢角度要小于止動塊角度 2 ° ~3 ° ，以減小滑塊與止動塊間的 磨擦，同時也有利于合模。 ( 即 β=α+2 ° ～ 3 ° ) 4. 斜撐梢在模板配合長度 L 要大于或等于 1.5D 。 (D 為斜撐梢直計徑 ) 5. 滑塊行程計算 :S=T+2 ～ 3mm(S 為滑塊需要水平運動距離； T 為成品 倒勾 ) S=L1*tgα - δ/cosα(δ 為斜撐梢與滑塊間的間隙 , 一般為 0.5MM ； L1 為斜撐梢在滑塊內的垂直距離 ) back 滑塊設計 三、滑塊的導滑形式 ( 及壓板形式 ) 滑塊在導滑中 , 運動必須順利、平穩 , 才能保證滑塊在模具生產中不發 生卡滯或跳動現象 , 否則會影響成品質品 , 模具壽命等。常用的導滑形式如 下所示： 1. 采用整體式壓板 ( 如右圖 ) 采用整體式，加工困難，一般適用在模具較小且 空間受限制的場合。 整體式壓板 2. 采用矩形的壓板 ( 如右圖 ) 采用矩形的壓板形式，加工簡單，強度較好，應 用廣泛。 ( 壓板規格超連接網業中標準零件 ) 矩