高架库设备管理制度.docx

精品 精品 可编辑 可编辑 高架库设备管理制度 高架库设备管理制度 高架仓库 版本号:01 总页数:12 修订次: 发布日期 目的 确保高架库设备安全有效运行，为公司轮胎正常运转、存储、包装提供保障。 定期进行高架库设备点巡检和维护保养，及时发现并解决设备故障隐患，保证设备正常运转。 范围 高架库设备包含入库提升机设备、立式高架库内的堆垛机、环穿小车、摇摆小车与自动化立体仓库作业系统和链式托盘运输系统。 职责 技术管理工作职责 制定或修订高架库设备的维护规程、作业指导书、点检表、计划维护检修表和润滑表等。并指导设备维护人员正确做好点巡检和设备的维护工作。 定期检查操作班组的作业记录和维护班组的点巡检记录，及时发现并收集设备的故障隐患。 合理安排设备的计划检修工作，解决设备故障遗留问题，原则安排每月两次计划检修， 每次检修半天 ,原则安排下午 1 点-5 点进行。 组织设备的定期维护工作，包括润滑、紧固、调整、检查等。 组织每年 1-2 次的设备安全功能测试。 做好备品备件的管理工作。 组织设备的相关技改工作。 负责设备事故、事件的调查分析、整改落实等。 维护班组的职责 维护班组设立机列责任人，负责设备的点巡检和维护工作。 每周点巡检两次 ,分别为周二、周五上午 10 点-11 点进行点巡检工作，时间为 1 小时。机列责任人在生产停机状态下进入高架库内进行点巡检，并做好记录。 根据技术组的安排及时做好设备的计划检修、定期维护保养工作，排除故障隐患。 及时处理设备的临时故障，保证生产运行正常。 配合技术组做好设备的专项检查及安全功能测试工作。 操作人员的工作职责 正确操作设备，防止因操作不当造成设备异常损坏。 在操作过程中注意观察和检查 ,发现异常应及时反馈 ,确保设备处于完好状态。 严格遵守高架库设备的安全操作规程 ,防止安全 / 事件的发生。 做好设备点巡检和维护工作。 监督与考核 各部门班组和相关责任人未按职责要求落实的 ,将按公司、部门和班组的相关规定进行处罚。因操作、维护或管理不到位 ,造成设备异常故障或设备事故 / 事件的,将按相关规定进行处罚。 附件及记录表 附件一 :高架库设备维护规程 附件二 :高架库设备周期维护表 附件三 :高架库设备机械元件更换周期表 附件四 :高架库设备润滑表 附件五 :高架库设备点检表 (机械) 附件六 :高架库设备点检表 (电气) 附件七 :高架库设备检修维护记录表 附件说明起草人: 会签人: 审核人: 批准人: 附件一: 自动化立体库维护规程 一、适用范围 : 本规程适用于自动化立体库的维护和检修要求二、设备的用途： 自动化立体库是整个万达半钢项目的物流运转中心 三、主要组成部分： 自动化立体库内部含有 12 个堆垛机， 24 排货架， 14040 个货位， 8 台环穿小车， 13 台摇摆小车， 2 台提升机， 12 台皮带伸缩运输机。四、机械液压设备的维护和检修规程 1.堆垛机 维护 维护 检查维护标准 检查及维护内容 周期 责任班组 部位 及要求 限速器：检查离心轮的活动 活动自如 ,无卡滞现象 , 每 6 月,每年 运行情况和制动情况 制动时必卡死 2 次动态测 维保班 试 钢丝绳：检查钢丝绳的外观 安全可靠 ,安全可靠 ,无 安全 每周 维保班 磨损情况 ,是否断丝情况 磨损,断丝,润滑良好 制动 制动辊：检查辊轮的转动情 灵活,活动自如 ,无卡滞 装置 每周,每年 2 况,是否有磨损变形情况 现象,制动时必卡住立 维保班次动态测试 柱 安全杆支架：检查螺栓的固 无松动现象 每周 维保班 定情况,是否有松动现象 电机齿轮箱：检查油箱液位 , 无异常震动和噪音 ,无 每 3 月 维保班 下端 齿轮润滑、震动、噪音 漏油现象 梁机 轨道轮：检查轮子的磨损和 无磨损,破坏现象 ,轴承 1 个月 维保班 构 轴承的润滑情况 润滑良好 ,无异响 ,螺丝 无松动 导向轮：检查轮子的磨损和 无磨损,破坏现象 ,轴承 1 个月 维保班 轴承的润滑情况 润滑良好 ,无异响 ,螺丝 无松动 下轨道：检查轨道的清洁 ,磨 轨道上清洁 ,无杂物 ,无 每 6 月 维保班 损,变形情况 变形 缓冲器：检查缓冲器的功能 无破坏,功能正常 每 6 月 维保班 情况 电机齿轮箱：检查油箱液位 , 无异常震动和噪音 ,无 每 3 月 维保班 齿轮润滑、震动、噪音 漏油现象 立柱导向轮：检查轮子的磨 无磨损,破坏现象 ,轴承 1 个月 维保班 损和轴承的润滑情况 润滑良好 ,无异响 ,螺丝 无松动 提升 升降钢丝绳：检查钢丝绳的 安全可靠 ,无断丝 ,无磨 每周 机构 外观磨损情况 ,是否断丝情 损,润滑良好 维保班 况和润滑情况 钢丝绳卷筒 ：检查滚轮的活 钢丝绳固定无松动 ,卷 1 个月 维保班 动情况和钢