热电厂热工技术监督实施细则.docx

热电厂热工技术监督实施细则 热控部技术监督的主要职责： 建立热控部热工计量工作标准，负责本单位热工检测仪表量值传递，定期送检标准计量器具，保证热工计量标准量值的准确、可靠。必须设立一名专职或兼职的计量室的管理人员，负责计量室的管理工作。 建立健全各项规章制度，建立设备台帐和技术档案，开展技术革新，组织技术培训。 做好热工检测仪表及控制装置的维护、检定、检修、调整、调试、试验等工作。加强质量考核，严格按照有关规程的质量标准验收。 严格执行大、小修标准化检修规定，对各类检定数据报告、调试报告、传动试验报告及大、小修工作总结，履行三级签字制度（三级审核，一律不允许以章代签字）。对于依据检定规程出具的报告、检定证书、检定人及核验人必须持有本项装置的计量检定员证。 定期对运行中的模拟量控制系统、保护装置、主要热工仪表及数据采集系统的综合误差进行现场抽验。 6.及时消除热工检测仪表及控制装置的缺陷。对重大缺陷应提出消缺措施，报告上级并组织消除。对由于热工原因引起的设备事故，应及时组织调查，分析原因，制定反事故措施。 技术监督范围 1、热控系统 1热工参数检测及显示、记录系统； 2模拟量控制系统； 3分散控制系统； 4辅机联锁、保护及热工信号系统； 5顺序控制系统； 6锅炉炉膛安全控制系统； 7汽轮机监视、保护系统； 8计算机监视系统； 9汽机电液控制系统； 0量值传递系统； 2、热工设备 2．1检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位等一次传感器）； 2．2仪表取样管路（一次门后的管路）； 2．3二次线路（补偿导线、补偿盒、热控电缆、电缆槽架、二次接线盒及端子排等）； 2．4显示、记录仪表及控制设备（指示、数字、记录、变送器、巡测仪、单回路调节仪表、自动系统的开关量、继电器、计算机、执行机构等）。 2．5热控保护及工艺信号设备（火焰监视、灭火保护装置、开关量仪表和继电器、汽轮机监控仪表等； 2．6顺序控制系统中控制设备部分； 2．7计量标准器具及计量标准项目（见附录三） 3、各单位对热工设备与其他相关设备必须有明确的责任分工，一般情况下按下列原则划分： 3．1压力差压取样：凡一次门前（包括一次门及门后第一道焊口）的设备由主设备车间负责；一次门后的设备由热工车间负责，只有一个门的设备，该门及门前设备均由该设备车间负责。 3．2温度取样：带压力设备上热电偶热电阻插座和保护管由主设备车间负责装卸，热工车间负责委托加工及质量检查，高温高压保护管的焊接质量及管壁厚度由金属监督部门负责检查。 3．3流量节流装置及其辅助设备的装卸、检修及更换衬垫等工作均由主设备车间负责，热工车间负责质量验收。水位计测量筒由主设备车间负责装卸。 3．4调节机构（阀门、挡板等）的联接件从执行机构出轴第一拐臂处划分，拐臂处（包括拐臂销）由主设备车间负责。 5热控用交、直流总电源由电气车间负责送至热控电源盘或热工盘的电源总开关入口端子排处。 3．6与热工设备有关的电气设备的信号装置及其回路，以热工盘下端子板为界，电气侧归电气车间负责。 3．7热力过程程序控制系统用的开度可调整的阀门，其电动装置由热工车间负责，阀门由主设备车间负责。 3．8汽机、锅炉的热控保护用电磁或电磁铁，其机械部分有机、炉车间负责，电磁部分由热工车间负责。 3．9锅炉火焰检测装置的冷却风系统，主管路系统由主设备车间负责，炉膛火焰检测探头及分支路由热工车间负责。 运行阶段技术监督 遵照部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》的要求和规程要求进行热工仪表及控制装置的日常运行维护工作。 运行中的热工检测仪表及控制装置，应保持整洁、完好、标识正确、清晰、齐全。跳闸保护装置的接线端子应有红色明显标识。 主要参数仪表、模拟量调节系统、保护系统必须随主设备准确可靠地投入运行，未经厂总工程师批准不得退出。 建立DCS系统的软件修改制度，应由专人进行必要的修改工作，并提交修改报告，并对修改后的DCS系统的应用软件进行存盘。 仪表及装置进行实验室校准时，其标准器具基本误差的绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值的三分之一；现场比对时，其标准器具基本误差的绝对值小于或等于被校仪表及装置的基本误差绝对值。主要热工仪表应进行现场定期校验，其误差应不大于该系统综合误差的三分之二；主汽温度表、主汽压力表在常用段的误差应不大于该表准确度等级的三分之一。 运行中的模拟量控制系统、保护系统应做定期试验，试验周期不超过半年。试验报告中应将试验日期、实验人员、审核人、实验数据填写完整、规范，并保存六个周期备查。主要控制系统的调节品质应符合附录二质量指标。 操作开关、按钮、操作器及执行机构、手轮等操作装置，应有明显的开、关方向标志，操作灵活可靠。 热控盘内应有良好的照明，盘内电缆入口要封堵严密、干净整洁。 运行中记录表纸应注明设备