生产运作战略与IE工程.pptx

第一部分 生产运营战略Production Operation Strategy;管理,企业战略,生产运营管理之定义;生产运营系统;生产运营战略;生产运营战略的内容;企业战略体系图;生产与运作战略体系逻辑结构图;基本竞争战略;决策，做正确的事和生产能销售出去的产品 ;我们关心什么？;企业经营的本质即在于赢利 利润(亏损) = 收入 - 成本(费用) 利润代表一个公司可持续成长的能力;资源掌控与资源配置的原则;如何增加利润—开源（营销管理，研发管理）;如何增加利润—节流（专业管理，运作管理）;运营活动;生产与运作管理系统;企业的生产运营活动;投入 人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地;供产销：价值链观点;供应链管理的基本概念;注目三个关键流程;通过排除浪费实现运营流程的连贯性;运营流程管理;生产与运作管理的发展过程;生产与运作管理的目标;生产运作管理的定义及层次;生产与运作管理的意义;生产类型;订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制;第二部分;IE定义;工业工程的发展历程;工业工程的目标和任务;工作研究;工作标准(时间标准)的作用;工作标准的负面影响;工作标准与报酬制度;;浪费的概念： ;IE手法及目的;成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 系统意识 以人为中心的意识;意义;流程分析法;; （1）分析之准备 ：产品图；工作场所配置图；流程图；设备图；材料表；作业标准书；检验标准书；现场了解 。 （2）画工序流程图 ； （3）工序调查及分析 ：作业顺序及作业方法；工作时间；作业距离；作业产量;瓶颈工序;出现的问题;工作反应 . （4）抓出不合理项目 ； （5）进行改善 ； （6）新流程图制作 ;原则;取消;合并;重排;简化;人机分析法;在这种组合下进行作业的场合，往往会发生所谓的“等待”以及“干扰”问题，为了使作业的效率提高，改善的方法有“人机分析”、“共同作业分析”等。 凭分析组合作业的时间经过，经过图，以便找出“人”或“机械”所造成的“闲荡”，“空等”，藉此改善作业的方法。 ;动作分析;工序分析是从大处着眼，发现其中的不合理因素，从合理安排工序中去寻求提高工作效率的方法。 作业分析是针对一个工作岗位或一个工作地所进行的分析，动作分析是在宏观上合理的工序确定之后，针对人体动作的细微之处的浪费，寻求最经济的解决办法(省力、省时、安全的办法)。它尤其适用于成百上千次重复的简单动作循环中的点滴节约或减轻劳动强度─其效益也是很可观的。 ;基本动作要素(动素)分析：将操作者的动作细分为“动作要素”，以各个“动素”为对象所进行的分析。 影像分析：利用影像、摄影、录像技术所进行的分析。 ;第一类：有效动素，即进行工作所必要的动素。在对操作者的动作进行分析时，这类动素应该取消的不会很多，分析、改进的重点是如何缩短其时间。如：锯断/钻孔等 第二类：辅助动素，它虽然有时是必要的，但这类动素会使作业时间消耗过多，降低作业效率，除了非用不可的之外应尽量取消。如：刀具检查 第三类：无效动素，属于不进行任何工作的动素，这一定要设法取消的。如：因缺料造成的停工 ;是通过对人体动作能力的研究，创立的一系列能最有效地发挥人的能力的动作原则，由于它能使工作者的疲劳最少、动作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被称为经济原则。? ;双手尽可能同时开始并同时完成其动作 除规定的休息时间外，双手不应同时空闲 双臂的动作应对称 动作用最适宜的身体部位进行 尽量利用物理的力（重力、杠杆等） 避免急剧转达向的动作，采用连续的曲线运动 动作轻松自然并具有节拍 动作以最短的距离进行，排除不必要动作;工具和物料应放在固定位置 工具、物料及装置尽量靠近作业者 工具、物料应按工作顺序排列 照明应适当，使视觉满意、舒适 工作台和坐椅的高度要适宜，应使工作者坐或立时都感到方便、舒适 工作面的式样/高度，应使工作者持良好姿势 物料等的供给应利用其重落入工作者手中 ;尽量解除手的动作，用夹具或脚踏工具代替 倘有可能，应将两种以上的工具组合成一种多功能的工具 工具、物料尽可能预先放在规定的位置 每个手指都进行特定的动作时，应按固有的能力分工 设计手柄时应使之与手的接触面尽量大 机器上的杠杆、手轮及其它操作的位置和机构的设计，要能做到使操作者极少变动其姿势就能以最高的效率操作 防呆设计;正常动作范围图;工作抽查法;抽查法的应用;流程;学习效应;背景;;;学习曲线的运用;工作设计中的行为理论;编制定员;编制定员（续）