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注塑车间工作开展思路
李延竹目 录
一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程
1、注塑管理组织结构图
2、注塑车间人员一览表
3、注塑车间各岗位职责
4、注塑车间各岗位职责划分
二、 注塑车间究竟应该怎样管理
1、注塑的管理目标
2、模具管理
3、注塑现代化先进的管理体系和模式
三、 搞好注塑车间管理的工作概述
(一) 责任划分
(二) 车间现场管理制度
(三) 科学合理的人员编制
(四) 配料房的管理
(五) 碎料房的管理
(六) 注塑车间的现场管理
(七) 原料/色粉/水口料的管理
(八) 周边设备的使用与管理
(九) 工装夹具的使用与管理
(十) 注塑模具的使用与管理
(十一) 喷剂的使用与管理
(十二) 注塑车间安全生产管理
(十三) 急件生产的管理
(十四) 工具/辅料的管理
(十五) 样板/文件资料的管理
(十六) 上落模工具及套筒的管理
(十七) 现场管理常见方法:
(十八) . 注塑生产的量化管理
(十九) . 注塑部机位应有的文件资料
(二十) . 注塑部产品质量的管理
(二十一) . 注塑部主要的管理制度
(二十二) . 注塑部主要工作流程
(二十三).注塑部主要岗位工作职责
(二十四) . 过程检查与生产现场各项监控
(二十五) . 注塑车间管理规定
(二十六) . 注塑部生产现场运作所需的表格
(二十七) . 管理内容 ( 员工日常管理 )
(二十八) . 注塑部员工培训
四、工序标准化管理
(一) 生产人员(人)
(二) 设备维护和保养(机)
(三) 生产物料(料)
(四) 工序管理(法)
(五) 生产环境(环)
(六)质量检查和反馈(测)
五、 6S 认知培训六、物料控制
前 言
注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难 度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。
管理职能 80%集中在现场,生产现场职能的管理是优化管理的突破口;企业的员工 80%集中在现场, 抓住现场人员管理才能调动全员积极性 ; 产品质量 80%孕育在现场,现场的质量管理是保证质量的核心;生产成本 80%取决于现场,现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。
下面主要针对注塑生产现场做简单规划,主要应根据实际情况而定。一、 车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程
(一) 注塑管理组织结构图:
注塑主管
注塑主管
大班长
文
员
设修
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碎 配 模 班 副
料 料 保 长 班
员 员 长
组 组
(三) 注塑车间各岗位职责划分 员 员
1: 主管:
车间的人员管理;当天及当周的生产安排及人员排配;车间的安全管理;工人的岗位技能培训;物料进仓出仓的审核;车间的设备异常状况汇总审核,安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论,提高产品的品质。对员工进行绩效评定;充分挖掘各员工的潜力,提高各员工的工作积极性;增强员工
的凝聚力; 生产消耗品 / 劳保用品发放的审核; 配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划, 对车间实行宏观调控,合理调配生产,致力完成公司下达给车间的生产任务。
领导车间大班长、 班长/ 副班长、计划、物料员、统计、注塑技术员等做好车间各项工作, 以及协调大班长、班长 / 副班长、计划、物料员、统计、注塑技术员之间的工作,并对其工作作出一定的指导。协调各相关职能部门之间的工作,以便高质量地完成公司下达的各项工作
任务。对生产过程中出现的异常情况、客户投诉作出相应的改善措施,并加以实施。组织实施本部产品的品质稽核与管制。出示客户要求的品质数据、生产数据。主导制程异常联络﹐
确保生产顺利进行。主导生产管理人才培训和接班人培养。 编列与执行单位预算及费用控制; 完成上级经理交办的临时性工作,部门内人员的上岗资格认定。
2:注塑大班长 :
制定相关标准化文件, 如工艺流程、 作业指导书等相关文件。 依据产品要求合理制定相关工艺文件。对注塑技术员进行一定的工作指导。及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进
行。生产用工装夹具的购置与管理。产品先期跟踪,针对先期出现的不利因素提出相应改善措施,配合相关部门做好新产品的开发。注塑技术员的培养以及初步认定。协助车间主管做好车间以及车间生产管理。对车间特殊岗位操作员工资
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