生产零组件批准程序(PPAP)教材.pptx

;什么是PPAP?;适用性;Production Part Approval Process 保证供应商的质量管理处于严格的控制状态； 明确发生重大变化时机下的顾客认可流程； 改变了以往单纯的来料检验控制模式； 确保零件供应商的质量控制责任；;实施PPAP对企业的好处;PPAP生产零组件核准程序 ;PPAP生产零组件核准程序 目的（Purpose);PPAP生产零组件核准程序适用(Applicability);第一部分;第一部分，Section I A、 总则;B、 PPAP 的过程要求;对于散装材料 没有规定要求的数量 如果要求提交样品，应保证该样品取自“稳态”的过程 注：当前产品的历史数据可以用来进行新产品或类似产品生产过程能力或性能的估计 如果没有类似产品的历史数据或技术存在，也许可以制定限制计划直至有足够的产品数据可以证明能力或性能;PPAP生产零组件核准程序方式(Approach);第二部分;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;19;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）;13、产品送件保证书（PSW） ※供应商应(shall)将完整的量测和试验咨讯，记录于产品送件保证书（PSW） ※ PSW应(shall)针对每一客户零组件编号实施，除非客户另有规定 ※如产品生产自多模穴/多生产线，供应商应(shall)针对每一模穴/生产线产品，实施尺寸量测，且应标示于PSW或以附件处理 ;13、产品送件保证书（PSW） ※供应商应(shall)验证符合客户规定的量测和试验文件已具备，供应商的权责人员应核实，并记录日期，职称，电话号码 备注1：一份保证书咳汇集多项适用的变更文件，且符合客户的送件时程要求 备注2：PSW可依客户???求以电子方式完成。;13.1零组件重量（MASS） ※供应商应(shall)记录零组件重量于PSW ※以公斤（KG）标示，并标示小数点第四位（0.0000），除非客户另有指示 ※重量不包括出货包装，零配件，包装材料 ※重量决定应随即取10个样品称重取平均值 ※每一模穴/生产线至少应量测一个零件重量 备注：重量仅用于车辆重量分析，不影响核准程序，散装（BULK）材料，重量并不适用 ;14、外观项目核准报告（AAR） ※当客户设计记录，要求产品属于“外观项目”应针对每一个产品或系列实施 ※供应商应(shall)记录于“外观项目核准报告（AAR）” ※外观项目样品/记录应依据客户规定放置 ※AAR（完整及客户核准）应和PSW保存一起 ※额外要求，可依据“客户特定要求” 备注1：典型AAR仅适用零件之一颜色，咬花，表面外观 备注2：客户可不要求AAR，请参考“附录B”的规定;15、散装材料要求查核表 ※散装材料要求查核表散装材料要求查核表应（SHALL）取得客户及供应商同意 ※所有规定要求应完成，除非标示为“不要求”（Not required)[NR]于查核表 备注：额外的要求可规定于查核表 ;16、生产零组件样品（Sample production Parts) ※供应商应(shall)一依客户要求，和送件要求提供样品。 17、标准样品(Master Sample) ※供应商应(shall)保存相同于PPAP生产零组件核准程序标准样品或 A）新的标准样品之客户零件号码直到客户核准 B）标准样品被当做参考标准，应标示核准日期，并保存各模穴/生产线的标准样品，除非客户另外规定 ;18、检验辅助设备（Checking aids) ※如客户要求，供应商应符合PPAP生产零组件核准程序规定，针对组装零组件的检验辅助设备 ※供应商应(shall)确保所有产品尺寸量测的检验辅助设备被考量 ※供应商应(shall)记载设计时的工程变更 ※供应商应(sha