环境因素评价方法及评价标准.docx

- - 可编辑 可编辑 环境因素评价方法及评价标准 环境影响 I= abcde ；资源评价 r=fg a－环境影响程度 b－ 频 率 c－可恢复情况d- 相关方要求e- 影响范围 f- 每年所需要使用的资源的价值g- 利用与浪费情况 三个主要因素的评分方法如下表： 环境因素评价表 序号 a.b.c a 影响 b 发生 c 可恢复情况 d 相关方 e f 资源价值（万 g 利用情况 d.e 取值 程度 频率 要求 影响范围 元） 1 5 很大 连续发生 不可恢复 国际或合 全球影响 100 以上 严重浪费 同要求 2 4 三个月可恢复 较大 每周一次 国内要求 国内影响 100--50 很少浪费 3 3 一个月可恢复 一般 每月一次 地区要求 区域影响 50--10 极少浪费 4 2 一周内可恢复 大部分利用 较小 每季一次 社区要求 社区影响 10--5 5 1 很小 每半年一 一天内可恢复 厂区要求 厂区影响 5--1 绝大 部 分 利 次 用 6 0.5  极小 每年一次 半天内可恢复  施工区要 施工区影响  1 以下 全部利用 求 评价结果分类及控制要求 表二： 分数值 控制原则 I＜40 或R＜10 一般般环境因素 ,需要注意I＞40 或R＞10 重大环境因素 ,需采取控制措施 ab a b c d e I f g R 3. 4. 2.0 2.0 0.5 24 0 0 3. 5. 2.0 3.0 0.5 45 序 环境因素类别 活动点/ 工序号 控制措施 1 水污染 养护污水、屋面清洗污水 输送泵清洗、车辆清洗、搅拌机清洗、 废弃物控制程序 废弃物控制程序 工地厕所污水、食堂污水 0 0 2 粉尘排放 水泥搬运、 砼、砂浆搅拌、 施工楼层 3. 4. 2.0 2.0 2.0 96 大气、粉尘控制 清扫 0 0 程序 车辆运输、 切割打磨、 喷涂施工、 道 4. 4. 1.0 1.0 1.0 16 大气、粉尘控制 路清扫、锯、刨木料 0 0 程序 3 火灾 化学品材料运输储存、使用；氧气、 4. 3. 5.0 0.5 4.0 144 化学、危险品控 乙炔使用；油漆施工； 0 0 制程序 现场宿舍； 工地食堂； 施工用电； 生 4. 4. 5.0 0.5 4.0 160 安全文明施工控 产区域吸烟； 焊接；木制品加工； 模 0 0 制程序 板工程； 机械使用短路； 废旧材料处 理 4 有毒气体泄漏挥 油漆、化学品使用； 使用乙炔、 焊接 3. 4. 2.0 0.5 1.0 12 大气、粉尘控制 发 0 0 程序 5 噪声污染 砼振捣；砼输送泵的运转 4. 4. 1.0 2.0 2.0 64 噪声控制程序 0 0 塔吊、井架、施工电梯运转； 车辆运 2. 5. 0.5 2.0 2.0 15 噪声控制程序 输；拆脚手架；拆模板 0 0 电动机具的锯、刨、切、割、磨 3. 4. 1.0 2.0 2.0 48 噪声控制程序 0 0 土壤污染 建筑垃圾、清洗机械废渣和废液、 油 2. 4. 1.0 1.0 1.0 8 7 手套、工业棉布、废玻璃丝布 废墨盒、废电池、废日光灯管 0 4 0 2 4 2 0 32 废弃物控制程序 ．5 8 破坏臭氧层 1211 灭火器 4 0. 5 5 0.5 25 在 2005 年初项 5 目 部 的 所 有 1211 灭火 器全 部替代。 9 资源浪费 施工现场用纸；现场生产、生活用电； 1. 3. 3. 办公用品、资源 现场生产、生活用水 0 0 0 管理控制程序 现场原材料、半成品的使用 5. 5. 25 办公用品、资源 0 0 管理控制程序 公司本部环境因素识别、评价 序 环境因素类别 活动点/ 工序 a b c d e I f g R 控制措施 号 1 办公区域废弃物 废墨盒、废电池、废日光灯管、 旧电 4. 2. 2.0 4.0 0.5 32 送到有资质处理 脑、废电子仪器、旧空调机 0 0 有害物质的部门 处理