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:铜车间安全检査制度
根据公司的要求,为规范车间的安全检查工作,尽最大可能的查出车间 存在的问题和不足,促进公司安全管理工作的有条不紊的进行,特制定 本制度。 一、检查要求 1、安全检查
的基本任务是:发现和査明各种危险和隐患,督促整改,监督各项安全 规章制度的实施,制止违章指挥、违章作业。 2、安全
检査必须有具体计划、明确的目的、要求、内容,认真填写《镀铜车间 安全检査表》。做到边检查、边整改。 二、检査内
容 对车间范围的所有场所、岗点进行安全检査,重点
检査存在的安全隐患和车间员工的正规操作情况,同时检查设备完好率 和文明生产制度的落实情况等。主要内容有: (1)査有
无进行三级教育培训、计划、记录、考勤及签到是否齐 全 (2)查现场生产安全操作规程执行情
况。 (3)査在班前有无布置安全工作,班后是否总结安
全情况 (4)査安全防护、急救设施和物品是否完
备。 (5)査车间员工劳动防护用品是否齐备及正确使
用。 (6)査事故隐患是否存在。 (7)査
设备运转是否正常、安全保护设施是否完好、设备保养是否正常、安全 护栏和警示标志是否齐全。 三、安全检查的形
式 (一)安全检査的方法 1、车间每
周进行一次安全隐患检査,每月一次安全大检查,认真填写《隐患排査
问题落实表》、《镀铜车间安全检査表》。2
问题落实表》、《镀铜车间安全检査表》。
2、教育班组
成员养成时时重视安全,经常注意进行自我安全检查的习惯,实现安全
生产、防止事故发生。(二)自我安全检査要
生产、防止事故发生。
(二)自我安全检査要
每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生
产人员,因此必须学会自我安全检査。特别是对于那些刚到新岗位的工
人。自我安全检査可分为五类注意事项:工作区域的安全性注意工作区域、操作台周围环境卫生情况、工序通道是否畅通,地面和工作台而是否平整。2.使用材料的安全性注意棉纱、拉伸膜、硫酸铜、强碱、强酸地放或储藏方式,以及使用情况。
人。自我安全检査可分为五类注意事项:
工作区域的
安全性
注意工作区域、操作台周围环境卫生情况、工
序通道是否畅通,地面和工作台而是否平整。
2.使用
材料的安全性
注意棉纱、拉伸膜、硫酸铜、强碱、强
酸地放或储藏方式,以及使用情况。
工具的安全
注意卫生工具、测量器具是否齐全、清洁、有无损
坏等。4.设备的安全性注意设备的防护装置情况,控制机构、紧急停机的完好情况。5.其
坏等。
4.设备的安全性
注意设备的防
护装置情况,控制机构、紧急停机的完好情况。
5.其
他防护的安全性
注意通风、防暑降温、保暖防冻设施
坏。是否齐备和正确使用,消防设施、物品是否齐全、清洁、有无损
坏。
四、存在问题的整改
据各项检查中査出的问题,由检查人员填写《镀铜车间安全检查表》, 书而送达存在问题的班组或镀线,并督促其落实、整改。存在问题的班 组或镀线要制订整改措施限期整改,由车冋管理人员对整改情况进行监 督,对限期内不能整改的问题,对责任班组或镀线记”四违” 一起并按 照《镀铜车间制止“四违”管理制度》中处罚制度的规定对其进行处罚, 由此造成事故的,对责任班组或镀线和责任人视其严重程度严肃处 理.
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