西门子840dg指令版.pdfVIP

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 840D 综合 G00 快速定位； G01 直线插补； G02 顺时针圆弧插补； G03 逆时针圆弧插补； G04 暂停； G09 准确停止； G17 XY 平面选择； G18 ZX 平面选择； G19 YZ 平面选择； G 20 英制指令； G21 公制指令； G27 返回参考点检查； G28 返回参考点； G29 返回第二参考点； G30 返回第三 / 四参考点； G40 刀具半径补偿取消； G41 刀具半径补偿左； G42 刀具半径补偿右； G43 刀具长度补偿 + ； G44 刀具长度补偿 - ； G45 刀具偏置 +； G46 刀具偏置 - ； G47 刀具偏置 ++ ； G48 刀具偏置 -- ； G49 刀具长度补偿取消； G52 局部坐标系； G53 选择机床坐标系； G54~G59 预置工件坐标系 1~6 ； G60 单向定位； G61 准确停止（模态指令） ； G62 拐角减速； G63 倍率禁止； G64 切削模式； G65 宏调用； G66 模态宏调用； G73 深孔钻循环 1；G74 攻丝循环（反螺纹） ；G76 镗循环 1；G80 取消固定循环； G81 钻孔循环； G82 镗循环 2 ；G83 深孔钻循环； G84 攻丝循环（正螺纹） ；G85~G89 镗循 环 3~7 ； G90 绝对值编程； G91 增量值编程； G94 每分进给； G95 每转进给； 1 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… G98 固定循环回起始点； G99 固定循环回 R 点。 M00 程序停止； M01 可选程序停止； M02 程序结束； M03 主轴正转； M04 主轴反转； M05 主轴停止； M06 自动刀具交换； M08 冷却开； M09 冷却关； M29 刚性攻丝； M30 程序结束并回程序头。 2 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 附录 2 G54G18G90 或 G91 增量。 编程找出点在 GO1 走直线 （这直线是垂直于那个面的线， 这个你自己算点） 就可以加工了， 刀具开始要调整好角度，垂直于那个面。 G17 是 XY 平面 G18 是 zx 平面 G19 是 YZ 平面 这个也比较好办。 比如在 G17 平面上。钻孔用的 z 方向，如果面不平的情况，比如他往 x 方向倾斜的多少度。 那么钻孔时候走的线应该是斜线（你应该是想做一个垂直于斜面的孔吧）那么你可以先在 cad 里面画出来，把要钻的那个孔走的那条直线画出来，在找到起始点，坐标值和终点坐标 值都找的到，最后就是用 G01 走出来了，走斜线不是一样走吗 . 不管在哪个面都一样，不愿计算，就用 cad 画出来再标出起始点和终点。 补充回答， ye 可以不算。 用 G16 极坐标编程。 比如在 G17 平面 xy 比如 G90G16GO1x10y20 X 表示切入 x10 Y 表示的是角度 20 度。 在 G18 平面上是 zx 。 z 表示长度， x 表示角度 在 G19 平面式 yz y 表示长度， z 表示角度。 这样你就不用算点了 用完了后用 G15 取消极坐标编程。 主要用绝对坐标的极坐标编程， 那个角度指的是根据你坐标系为原点， 跟你坐标轴之间的夹 角。 （以第一坐标轴为准）比如 xy 平面是以 x 轴为准逆时针为角度正方向。 zx 平面就以 z 轴为为准（也就是以第一轴之间的夹角） 。 如