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标准操作规程
Standard Operating Procedure
编号
No.
版本号
Version
进厂物料检验管理程序
Management Procedure for Incoming Materials Testing
页码
Page
PAGE 4 of NUMPAGES 6
标准操作规程
Standard Operating Procedure
编号
No.
H1-SOP-QA-0001
版本号
Version
00
文件建立及维护管理程序
Establishment and Maintenance management procedure for Documents
页码
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PAGE 1 of NUMPAGES 6
进厂物料检验管理程序
Management Procedure for Incoming Materials Testing
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执行日期
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替换文件
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复审日期
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分发部门
Distributed to
目的
建立进厂物料(含原辅料和包装材料)的检验管理策略,包括全检、免检和缩检,从而对进厂的物料进行适当的控制,从而确保最终产品的质量。
适用范围
本程序适用于进厂的生产用原料,非生产用物料(研发物料和分析用试剂)不适用于本程序。
定义和术语
免检(Exemption Testing) :可以根据供应商检验报告单放行,不需要进行进厂的检测;
缩减检验项目(Reduced Testing):可以对进厂物料选择性的检测一些检验项目,而不是每次都做全项检测。
责任
技术部和供应商管理部:对免检物料和缩减检验项目物料进行审核,确保质量符合生产要求。
API QA:对免检物料和缩减检验项目物料进行审核和风险评估,以及供应商审计。
API QC:API QC化验员负责生产用物料的取样和检验,对免检和缩减检验项目物料提出申请,并经部门负责人审核。
EHS要求
N/A
程序
正常物料的检验管理
生产用物料到厂后,原料仓库需要填写请验单至API QC,API QC安排取样和检验。详细检验流程参见H3-SOP-72017“化验室样品检验流程”。
API QC根据批准的质量标准和检验方法对物料进行检验。物料质量标准的制定需满足工艺使用要求和法规要求,详细制定原则参见H3-SOP-01004 “质量标准制订及管理程序”。除符合6.2.1条中免检的物料外,对于其它的物料至少包含一个鉴别试验项目。关键起始物料需每件鉴别,其含量方法应能够准确定量,比如,使用液相色谱法外标法测定含量。在供应商经过评审后,供应商的检验报告单可以用来替代其它项目的测试。但用于关键生产工序比如精制阶段的物料应该进行全检。
物料编码不同,对应的质量标准可能不同,检验前分析员需要认真查看相应的标准。检测过程如出现OOS/OOT 结果按H3-SOP-72019 “化学分析OOS/OOT调查程序”或H3-SOP-72020 “微生物项目检测OOS/OOT调查程序”进行调查。
生产用物料的免检管理
下述物料如取得供应商提供的检验报告单,可作为免检物料:
工艺助剂,例如不用在与最终产品接触的工序中的气体钢瓶、压缩空气、发酵过程用到的表面活性剂、发酵液过滤用到的助滤剂、分子筛、膜清洗剂、设备用的清洗剂、设备制冷用的制冷剂等;
有害或高毒性原材料,例如一些剧毒物料,取样和检验操作会带来安全和健康风险的;
其他特殊物料,例如一些无法取样的气体,或者某些以溶液形式保存的物料,取样会破坏包装密封性,会对其纯度和质量产生较大影响的;
在公司质量控制范围内从本公司一
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