第2章数控车床的操作与编程.pptx

第2章 数控车床的操作与编程 ;2.1 数控车床及其组成; 2) 倾斜式床身 ; 4) 高精度数控车床 ; 6) 车削加工中心 ; 2．数控车床的基本组成 ; CK7815型数控车床是长城机床厂的产品，可选配FANUC－6T或FANUC－5T系统，为两坐标联动半闭环控制的CNC车床。;图2-1 CK7815数控车床; CK7815数控车床其床身导轨为60°倾斜布置，排屑方便。导轨截面为矩形，刚性很好。; 纵横向进给系统采用直流伺服电机带动滚珠丝杠，使刀架移动。尾座套筒采用液压驱动。; CK9330型数控车床配有由华中数控研制开发的HCNC－1T数控系统，直接由PC电脑通过数控软件进行加工控制的新型CNC系统。;图2-2 CK9300数控车床的组成; CK9330型控制的主要有X、Z轴的运动(包括移动量及移动速度的控制，能进行直线和圆弧的插补加工控制)，一些电器开关的通断(包括主轴正反转及停转、进给随意暂停和重启、急停和超程保护控制)等。;2.1.2 数控车床的传动及速度控制 ;图2-3 CK7815数控车床传动系统; 纵向Z轴进给由直流伺服电机直接带动滚珠丝杠实现；横向X轴进给由直流伺服电机驱动；通过同步齿形带带动横向滚珠丝杠实现，这样可减小横轴方向的尺寸。 ;CK7815的主要速度指标为：; 工进速度和快进速度还受控制面板上相应的速度修调旋钮影响。实际速度还应乘以速度修调的倍率。 ;图2-4 CK9330 的主轴变速;表2-1 CK9330主轴变速列表; CK9330数控车床的纵向Z轴进给由4NM的三相六拍感应式步进电机直接带动普通丝杠实现，横向X轴进给由1NM的步进电机带动一对18/27的减速齿轮后再带动普通丝杠实现。;CK9330型数控车床的主要规格与技术参数为：; 加工英制螺纹种数 20 加工英制螺纹螺距 11～40 牙/英寸 纵、横向进给量级数 无级调速 主轴每转刀架的纵、横向进给量 无级调速 主轴转速范围 160～1600 r/min 主轴转速级数 6;2.1.3 数控车床的控制面板及其功能 ;图2-5 CK9330数控车床的操作面板; 面板顶行为一排指示灯，分别为指示机床电柜电源的“强电”指示灯，表示机床与计算机数控软件是否联系上的“联机”指示灯，数控系统内部是否有故障的“数控”报警和控制轴行程是否超界的“超程”报警指示灯以及回参考点指示灯。; 指示灯下方的旋钮为速度修调钮：; ● 超程解除——当Z轴正负方向出现硬性行程超界时，可同时按此钮和Z轴相反方向的按钮以解除超程。 ; ● 机床锁住——若此按钮按下，则程序执行时只是数控系统内部进行控制运算，可模拟加工校验程序，但机械部件被锁住而不能产生实际的移动。 ;2.1.4 控制软件界面和菜单结构; 屏幕顶行为状态行，用于显示工作方式及运行状态等，工作方式按主菜单变化，运行状态在不同的工作方式下有不同的显示。例如： ; MDI方式时显示：当前默认的G代码模态值。 点动操作方式：5%～100%(最大速度百分比)； X轴进给或Z轴进给。 ; 屏幕右部为信息检索显示区：O·N索引处，显示自动运行中的O代码(主程序号)和N代码(程序段号)；;2.2 数控车床的位置调整与坐标系的设定; (2) 在主菜单下按F3功能键，选择“回零功能”。 ; 2．点动操作 (1) 在主菜单下选择“点动操作”，即按F6功能键，此时屏幕显示如图2-7。; (2) 将机床操作面板上的进给修调旋钮旋转至所需的进给百分比(自动的8挡和手动的4挡)；此时，实际移动速度 = 最大移动速度×进给百分比。 ; (4) 如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的“+”或“-”键的同时，按住“快移”键即可。 ; 无论用何移动操作，当某轴移动导致刀架拖板碰到机床上的限位挡块时