往复式天然气压缩机管线振动分析及减振措施应用.docVIP

最新【精品】范文 参照文件 专业论文 往复式天然气压缩机管线振动剖析及减振举措应用 往复式天然气压缩机管线振动剖析及减振举措应用 摘 要：天然气压缩机是油田伴生气办理装置使用最多的增压设施，在装置运行过程中会由于气流脉动、共振、机组振动、声学振动等各样原因惹起压缩机管线振动。 长时间的管线振动会惹起管件连结松动、焊缝损坏、仪表失灵等危害，严重时可能致使管线破碎，惹起天然气泄露着火爆炸， 严重影响装置安全运行。 本文经过对压缩机管线振动原因的剖析， 将探讨适合天然气压缩机管线的减振举措及现场应用效果比较。 重点词：天然气压缩机 管线振动 减振举措 引言 中原油田采油一厂所用往复式压缩机主要作用是为油田伴生气 增压。在压缩机及其工艺管线设计时，虽然从生产工艺条件、土壤条 件、设施本身等方面考虑了压缩机管线振动影响并采取了管卡、 支墩等固定形式，但由于工区特殊的土壤地质条件和装置经过较长年限运行，设施本身工况也发生了较大变化，在运行过程中管线振动明显。 长时间的管线振动既降低了压缩机的容积效率， 减少排气量，损耗功 率，致使吸、排气阀以及控制仪表使用寿命缩短；更严重的是管线与 其附件连结部位易发生松动和破碎，影响管线隶属仪表的显示精度， 对装置安全生产运行组成严重威胁。 严重时惹起管线焊缝断裂， 发生 天然气泄露焚烧或爆炸事故。 所以仔细剖析管线振动原因并采取有效 举措尽可能除去管线振动对天然气办理装置安全运行有重要作用。 压缩机管线振动原因 天然气压缩机主要工艺管线有循环水系统管线、 润滑油系统管线 和天然气压缩关系。由于压缩机水、油系统压力一般低于天然气管线，而天然气管线中二级排气管线压力较一级进气、 一级排气和二级进气压力高，同时大量现场实践也证明压缩机二级排气管线是所有管线中振动最为明显的，所以以二级排气管线为剖析对象对整套管路进行剖析。选用的压缩机是两级往复式压缩机，由电动机驱动，从构造可分 最新【精品】范文 参照文件 专业论文 电动机、机身部分和压缩部分。 机组的电动机经过靠背轮和压缩部分的曲轴相连。压缩部分有两级 4 缸，呈 180℃对称平衡布置曲轴两边，电动机产生的动力经过靠背轮和曲轴连杆机构传达给压缩机做功。 天然气压缩机在运转过程中的管线振动主要根源于以下几方面： 2.1 气流脉动： 管道内天然气的压力、 速度、密度等参数随时间呈周期性变化的现象称气流脉动（或称管流脉动） 。往复压缩机由于吸、排量的间歇性和周期性使管道流体的压力、速度、密度等参数发生变化，这种变化既表现在随位置的变化也表现在随时间的变化上。 脉动气流在管道运输过程中碰到弯管、三通、阀门、法兰、盲板、异径管等管道元件时会产生随时间变化的激振力， 这些激振力作用于管道和隶属设施产生振动。往常用压力不均匀度 δ 来表示气流脉动，其表达式如下： =（Pmax-Pmin）/P0×100% 其中： P m a x ―不均匀压力的最大值（绝对压力） ，Mpa P m i n ―不均匀压力的最小值（绝对压力） ，Mpa P 0 ― 平 均 压 力 （ 绝 对 压力），P0=（Pmax+Pmin）/2 ， Mpa 经过现场实测，上式中 Pmax≈1.85 Mpa ，Pmin≈则 δ=（1.85-1.70 ）*2/ （1.85+1.70 ）× 100%=8.45% 能够看出，该压缩机二级排气管线压力不均匀度 δ 超过了标准值，气流脉动明显。由于压力脉动始终存在，因此往复式压缩机管道在允许范围内存在某种程度的振动是正常现象， 但应当防止发生强烈振动，并采取有效举措降低压力不均匀度许用值， 否则可能致使管道损坏。 2.2 共振 管路系统内所容纳的气体称为气柱。 气柱本身就像振动系统中的弹簧同样，气柱能够压缩膨胀，并有一定的质量。因此，气柱本身就是一个振动系统， 在一定激发力作用下会发生振动。 压缩机活塞运动时周期性地向管路吸气、 排气对管路中的气体产生激振力， 惹起气柱振动。当压缩机激发频次为（ 0?8～1?2）倍的气柱共振频次时，管道 最新【精品】范文 参照文件 专业论文 中的气柱处于共振状态，此时气流压力脉动异样严重，将惹起管道、 压缩机和基础的强烈振动。 按照美国石油学会标准， 该 压 缩 机 激发 频 率 为 ： f =mn/60=4 ×420/60=28 Hz 式中： f ―激发（脉动）频次， Hz；n―转速（ n=420），r/min ；m―压缩机每转激发次数，双缸双作用时 m=4。 经过对压缩机管线进行 Ansys 软件的模态剖析得到二级出口管线前 5 阶固有频次。 从前 5 阶固有频次与压缩机激发频次对照能够发现， 压缩机管线基本不存在共振。 影响气柱固有频次的因素除介质 （气体）的组成外，还有缓冲罐的尺寸和设置位置、接收直径的大小、管系的分支、