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项目五 轴向拉伸和压缩;项目五 轴向拉伸和压缩;课题5.1 轴向拉伸和压缩的概念;课题5.2 轴力、轴力图;2、轴力;轴力的正负号规则;课题5.3 拉(压)杆内的应力与圣维南原理;应力的国际单位为N/m2 （帕斯卡）;2、拉(压)杆横截面上的应力;观察变形：;从平面假设可以判断：; 外力作用于杆端的方式不同（例如，外力作用在杆件端面的局部或者整个端面），在一般情况下只会影响外力作用处附近横截面上的应力分布情况，而影响范围不大于杆的横向尺寸。;（7-3）; 一横截面面积 A=400mm2 的等直 杆，其受力如图所示。试求此杆的最大工作应力。; 一横截面为正方形的砖柱分上下两段，其受力情况、各段长度及横截面尺寸如图所示。已知 F=50kN，试求荷载引起的最大工作应力。;例题;最大工作应力为：; 最大应力 smax与按等截面杆算得的应力s0 之比即应力集中系数a ：;课题5.4 拉(压)杆的变形;1、纵向变形;实验表明：在材料的线弹性范围内，△L与外力F和杆长L成正比，与横截面面积A成反比。;2、横向变形;课题5.5 材料在拉伸和压缩时的力学性能;试验设备 ：; 实验装置（万能试验机）;2. 低碳钢试样的拉伸图及低碳钢的力学性能 ;低碳钢试样在整个拉伸过程中的四个阶段： ; (2) 阶段Ⅱ——屈服阶段 ;(3) 阶段Ⅲ——强化阶段 ;卸载及再加载规律 ; 卸载后立即再加载时，F－Δl关系起初基本上仍为直线(eb)，直至当初卸载的荷载——冷作硬化现象。试样重新受拉时其在线弹性范围内所能承受的最大荷载将增大，而断裂前所能产生的塑性变形则减小。 ; (4) 阶段Ⅳ——局部变形阶段 试样上出现局部收缩——颈缩，并导致断裂。 ;低碳钢的应力—应变曲线(s － e 曲线) ;低碳钢 s－e 曲线上的特征点： ;低碳钢拉伸试件 ;低碳钢拉伸试件破坏断口;低碳钢的塑性指标： ;注意： (1) 低碳钢的ss，sb都还是以相应的抗力除以试样横截面的原面积所得，实际上此时试样直径已显著缩小，因而它们是名义应力。 (2) 低碳钢的强度极限sb是试样拉伸时最大的名义应力，并非断裂时的应力。 (3)超过屈服阶段后的应变还是以试样工作段的伸长量除以试样的原长而得， 因而是名义应变。 ; (4) 伸长率是把拉断后整个工作段的均匀塑性伸长变形和颈缩部分的局部塑性伸长变形都包括在内的一个平均塑性伸长率。标准试样所以规定标距与横截面面积(或直径)之比，原因在此?? ;3. 其他金属材料在拉伸时的力学性能 ;由s－e曲线可见： ;sp0.2(规定非比例伸长应力，屈服强度);割线弹性模量 ;铸铁拉伸破坏试验演示;4. 金属材料在压缩时的力学性能 ;低碳钢材料轴向压缩时的试验现象;低碳钢压缩试验演示;　　铸铁压缩时的sb和d 均比拉伸时大得多；; 试样沿着与横截面大致成50°~55°的斜截面发生错动而破坏。;铸铁压缩破坏演示;铸铁压缩破坏断口;5. 几种非金属材料的力学性能 ; 压缩强度sb及破坏形式与端面润滑情况有关。以s－e曲线上s = 0.4sb的点与原点的连线确定“割线弹性模量”。; 木材的力学性能具有方向性，为各向异性材料。如认为木材任何方面的力学性能均可由顺纹和横纹两个相互垂直方向的力学性能确定，则又可以认为木材是正交异性材料。;(3) 玻璃钢（玻璃纤维与热固性树脂粘合而成的复合材料）;6. 安全因数和许用应力;;课题5.6 许用应力与强度条件; 上式中，n 是大于 1 的因数，称为安全因数，其数值通常是由设计规范规定的。它包括了两方面的考虑。 一方面是强度条件中有些量的本身就存在着主观认识与客观实际间的差异，另一方面则是给构件以必要的安全储备。 ; 材料受拉伸（压缩）时的极限应力要通过试验来测定。;3. 确定许用荷载——已知杆件的横截面积 A、材料的许用应力[s] 以及杆件所承受的荷载的情况，根据强度条件确定此杆所能容许的轴力，从而计算荷载的最大容许值。; 一横截面为矩形的钢制阶梯状直杆，其受力情况、各段长度如图(a)所示。BC 段和CD 段的横截面面积是AB 段横截面面积的两倍。矩形截面的高度与宽度之比 h/b=1.4，材料的许用应力[s]=160 MPa。试选择各段杆的横截面尺寸h 和b。 ;解：首先作杆的轴力图。;对于CD段，要求;可得AB 段横截面的尺寸b1及h1：; 解：要研究自重对杆的强度的影响，应探讨自重与杆内最大正应力的关系，