锰锌软磁铁氧体材料的制备及应用.docx

猛锌软磁铁氧体 III 材料的制备及应用 目 录 一、 MnZn铁氧体的理论基础 二、 MnZn铁氧体的粉料制备 三、 MnZn铁氧体的性能分析 四、 MnZn铁氧体的应用 第一部分理论基础 第一部分理论基础 v (12x1/4+1)x8 = 32 v (12x1/4+1)x8 = 32 i.iMnZn铁氧体的晶体结构及离子分布 1)MnZn铁氧体的晶体结构 ,o氧离子 (6xl/2+8xl/8)x8-32 O A位 8X8 = 64 氧离子血,心立方结构示意图 2) MnZn铁氧体屮的金属离子分布 （M，「Fe凄+） [M#FeMx]。4 我们假设x(xVi)份的锌铁氧体与(i?x)份的f孟锌铁氧体固熔，即有: （Zn2+）［FeF］O4 卜） 1-x （Mn*+ Fe；丄）［M n 厶 Fe 朱］。4 (Zn^Mn 洛 x)*e 洛泌-饥则眾二 x)(i?Fe 艾+(1 吹1+8)］。4 第不 第不J分理论基础 一 1 — — ■ ■ ■ ■厂 1. 2 MnZn铁氧体的自发磁化理论 ⑴亚铁磁性的奈耳分子场理论 奈耳把尖晶石结构抽象成两种次晶格，即A位和B位，并认为A位 和B位之间的相互作用是主要的相互作用，并且具有相当大的负值。 绝对零度时，这种相互作用导致磁矩按如下方式取向：A位所有离 子磁矩都平行排列，其磁矩为Ma； B位所有离子磁矩都平行排列， 其磁矩为Mb。Ma和虬取向相反，但数量不相等。观察到的自发磁 化强度等于两者之差值丨Ma?Mb I。 第一部分理论基础 第一部分理论基础 (2)MnZn铁氧体的分子饱和磁矩 次晶格 A位 B位 氧离了 离 K分布式(ZiHx，NIn2-(].x)8,屈3-(1.X)(1.8))[NIn*(i.x)(i.8), Fe3*2x-(i-x)(H6)]4O2- 磁矩方向 _ _ 一 一 离子磁矩取向-(1 -x)SAf1 -x)( 1 -8) A/Fc3+ (1-x)(1-5) MMn2++2x+(l-x)(l+8) M^+ 分子磁矩 77B=(1-x)(1-8) M心2+十(2x+(1.x)(1+8))〃氏3七(1?x)8處品+.(1.x)(1.8) M^+ =(l-x)(l-25) WNln^+(2x+(l-x)25) MTe^ =5(1 十 x)“b (3)MnZn铁氧体的超交换作用 三种类型的超交换作用的强弱取决于两个主要因素： 两离子间的距离，以及金属离子之间通过氧离子所组成的键角; 金属离子3d电子数目及其轨道组态。 (4)MnZn铁氧体的居里温度 对于MnZn铁氧体而言，不仅Zn2+离子含量影响居里 温度，Fe，+离子含量也可以影响居里温度。Fe，+离子 的加入，增加了A位上磁性离子数目，使得A?B交换 作用增强将会导致居里温度的升高MnZn铁氧体的 居里温度符合经验公式： 7；=12.8x(x?2z/3)?354 式中，x表示100 mol铁氧体中FeQ,的摩尔数，z表示100 mol铁氧体 中ZnO的摩尔数。 第二部分粉料制备 ■— 一 —— MnZn铁氧体工艺流程 一造球 — 配料 .红振 预烧 * 1 砂磨 先行试验 * 黑振 ? . W ， 喷雾造粒 成品检验 包装 第二部分粉料制备 第二部分粉料制备 镒锌铁氧体常用添加剂 组 代表性化合物 作用效果 备注 1 CaO, SiO? 形成晶界高电阻层 促进烧结 用于高性能铁级体的制造中，效果 显著 2 V2O5? BiQs，1山。3 促进晶粒生长 用于需要较大晶粒、要求高磁导率 的材料 3 Ta?O：， ZrO、 抑制晶粒生长 用于篇要较小晶粒、要求低损耗 的料材 4 Bq, P2O5 微量添加即能明显促进 晶粒生长：降低电阻率 即使添加50X10-6左右,也有 明显效果 5 M0O5, Na2O 抑制第4组的效果 与第4组相互配合添加 6 S11O2，TiO?, CtiO,, CoO. AbOjt Mg, NiO, CuO 置换主成分，固溶于尖晶 石晶格中 添加的目的是有选择地控制饱 和磁通密度、居里温度、温度特性、 热膨胀系数等  粉料物理特性 粉料 物理特性 Powde Characteris tics 参数 Parameter 规格 Spec. 含水率 Moisture % 0.15-0. 40 松装密度 Gianule bulk density g/cm5 1.25-1. 15 安息角 slope angle 32c 第三部分粉料检测 成型一烧结一检测 成型:0. 成型: 0. 3%的硬脂酸锌 压力IT/cm2 第三部分粉料检测 第三部分粉料检测 烧结 MnZn铁氧体烧结过程中的化学变化 （1）MnZn铁氧体的平衡气氛 平衡氧分压的控制，一般按下式设定: log（P°2）= a-