膜分离技术和其具体应用课件.pptVIP

典型膜应用过程－ 微滤 生物方面的主要应用 ? 液相澄清：抗生素发酵液的 澄清、溶菌液的澄清、蛋白 质液澄清、酵母溶菌液澄清 ? 固相回收：连续培养发酵的 细胞回收、菌细胞的收获和 冲洗、网状菌丝体的浓缩、 酵母浓缩 抗生素的澄清 ? 过滤 典型分离过程 MF 离心 硅藻土 过滤 离子交 换吸附 液液 萃取 溶剂 萃取 分级 沉淀 喷雾 干燥 等电 沉淀 色谱 分离 冷冻 干燥 分离 纯化 最终产品分离 结晶 陶瓷膜过滤：膜面流速 2.5 ~ 4 m/s, 操作压力 3~5bar , 回收率大 于 95% 。 发酵产物的下游处理 典型膜应用过程－ 微滤 微 滤 小 结 膜 厚 孔 推 分 膜 度 尺 动 离 材 不 对 1 0 ～ 5 0 ～ 压 差 筛 分 聚 合 陶 瓷 － 消 － 分 － 半 － 生 － 废 － 医 称 膜 1 5 0 微 米 1 0 , 0 0 0 n m ( 1 ~ 5 b a r ) 物 膜 毒 析 导 物 水 药 （ 聚 砜 、 聚 丙 烯 腈 ） （ 氧 化 铝 、 氧 化 锆 、 碳 ） （ 食 品 、 药 剂 ） 体 技 处 （ （ 术 理 血 超 （ （ 浆 纯 澄 冶 除 水 清 金 菌 ） 、 除 菌 、 分 级 ） 、 纺 织 、 食 品 等 ） 、 注 射 液 除 菌 ） 寸 力 机 理 料 应 用 无机膜简介： 发展 无机膜的研究始于 1940 年，到目前经历了三个阶段： 1 、第一阶段始于二战时期的 Manhattan 计划，当时采用多孔陶瓷材 料进行铀同位素的分离富集。随着激光技术的出现，采用无机膜富 集铀已不具备技术上的优势，所以其逐渐退出了这一领域的竞争。 （气体扩散分离阶段、军工阶段） 2 、自 80 年代，无机膜进入工业应用领域，相继开发出工业用无机 微滤膜和无机超滤膜及其组件，代替高分子膜在其无法使用的苛刻 条件下使用。 2004 年市场将达到 100 亿美元。 （进入了民用工业的 快速发展阶段） 3 、进入 90 年代，由于无机膜优异的性能及材料科学的发展， 新的 膜材料、新的制膜技术 日益得到发展。此后进入了 膜反应研究 的高 速发展期。 无机膜简介： 特点 3 、机械强度高： 无机膜特别是分离 膜一般以载体膜形式制备，其机械 1 、耐高温： 无机膜的使用温度可高 强度远高于有机膜，因此可在较高 于 400℃ ，甚至可达 800℃ ，因此 压力下使用，膜组件及膜微孔不会 特别适合于高温操作产物的直接 分离或人为提高温度，以用于高 产生变形和损坏；还 可以高压反冲 粘度流体的分离；另外用于食品 进行再生。 和生物工程领域时 可直接高温蒸 4 、 抗微生物能力强： 一般不与微生 汽清洗和灭菌 。 物发生作用，本身无毒，不污染被 2 、 化学稳定性好 ：无机膜能耐酸碱、 分离体系，因此用于食品、生化领 耐有机溶剂，适用于较宽的 pH 范 域有独特的优势。 围，因此可在强腐蚀性介质中使 用，并可采用化学试剂进行清洗； 5 、 无机膜具有孔径分布范围较窄、 分离效率 。 另外无机膜可用于非水溶液体系 6 、 缺点 ：造价较高，装填面积较小， 的分离。 运行费用偏高 与有机膜相比 无机膜简介： 特点 40 200 30 160 平均孔径： P S D 1 0 - 7 , m - 1 P S D 1 0 - 7 , m - 1 120 20 80 10 100nm 50nm 20nm 40 0 1 10 100 0 1000 Pore Diameter, nm 陶瓷膜的孔径分布图 无机膜简介： 分类与现状 无机膜 多孔膜 致密膜 粗孔膜 50nm 中孔膜 2~50nm 微孔膜 2nm 金属及其 合金膜 致密 陶瓷膜 微滤膜 超滤膜 纳滤膜 渗 透 蒸发膜 反渗透膜 气体分离膜 无机膜集成过程 陶瓷膜在液相分离领域的应用现状 ? 在食品工业中的应用： 始于 1980 年，主 要集中在奶制品、酒类、果汁饮料、调味品等料 液的澄清、浓缩除菌。 处理为主，主要用于含油废水的处理以及化工、 石油化工中生产废液处理，其目标是回收水中有 用成分，使处理后的水循环利用或达标排放。 个新的增长点，主要涉及下游细胞回收、发酵液 澄清、产品净化等诸多方面，另外酶膜反应器、 膜传感器等也是研究热点。 ? 在环保行业中的应用： 以废水、废液的 ? 在生物与制药工业中的应用： 这是一 在食品工业中的应用 ? 在牛奶工业中的应用 ? 牛奶的微滤除菌、乳清浓缩、酸奶处理等 主要在苹果汁、猕猴桃汁等生产中已实现工 业应用。 无菌低温啤酒生产、啤酒罐底液处理等工业 已规模应用以及在葡萄酒生产中的应用。 ? 果汁生产中的应用 ? ? 酿酒工业中的应用 ? 在牛奶工业中的应