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巴氏杀菌乳培训教材;巴氏杀菌乳培训;巴氏杀菌乳培训;巴氏杀菌乳培训;7/5/2021;巴氏杀菌乳培训;巴氏杀菌乳培训;牛奶的国标:;巴氏杀菌乳培训;巴氏杀菌乳培训;带有微滤装置的牛乳加工工艺图:
1 平衡罐
2 巴氏杀菌机
3 分离机
4 标准化单元
5 板式换热器
6 微滤单元
7 均质机;稀奶油和截流液在130℃条件下灭菌12秒钟。与过滤后的脱脂乳重新混合之后,经均质并最后在72℃条件下巴氏杀菌15-20 秒,然后冷却到+4℃。
离心除菌工艺过程基于对微生物离心分离,虽然二级离心减少细菌芽胞的有效率达到99%.为有效地阻挡细菌和芽胞需要很小的孔径尺寸,但同时截流了乳脂肪球,因此微滤机进料要用脱脂乳。此外,微滤单元包括一台为稀奶油和细菌浓缩液(截留液)的混合液进行高温处理的设备,此混合液经过热处理之后,与透过液,即加工后的脱脂乳重新混合使用孔径为1.4 μ m 或更小的微滤膜可以有效地减少细菌和芽胞达99.5-99.99%。 经微滤后的截流数量约为进料的5%,此液富含细菌。截流液的总固体含量一般为9-10%,其中3.9% 是蛋白质及0.25%的脂肪。;巴氏杀菌乳培训;巴氏杀菌乳培训;微生物、酶致死曲线:;均质工艺介绍:;未均质的牛奶与在不同压力下均质的牛奶脂肪球大小分布情况;巴氏杀菌乳培训;巴氏杀菌乳培训;产品包装必须防止光线——日光和自然光线照射。光线对于许多营养物质是有害的,它也可影响口味。
阳光味起源于乳中的蛋白质,暴露在阳光下易降解氨基酸中蛋氨酸生成甲巯基丙醛。抗坏血酸(维生素C)和核黄素(维生素B2)在此过程中起着重要作用,同时有氧存在。甲巯基丙醛具有典型的味道,一些人称之为纸板味,另些人称之为金刚砂味。这种风味在均质后灭菌乳中不会产生,可能因为维生素C 加热后降解,乳清蛋白S-H 化合物发生了化学变化。;巴氏杀菌乳的保质期:;包装的主要和基本功能是:
*使食品分送更有效
*保持产品卫生
*保护营养和风味
*降低食品腐败和浪费
*增加食品可用性
*传播产品信;早在20 世纪初就采用了玻璃瓶装牛乳,作为包装,玻璃瓶具有许多缺点:较重、易碎、重新使用之前必须清洗并给乳品厂带来一系列问题。自1960 年以来,其它???装已经进入牛奶市场,主要是纸杯包装,也有塑料瓶装和塑料袋装。
一个牛乳的纸盒包装通常由纸板和塑料(聚乙烯)组成。纸板由木头制成,是一个可再生的资源,纸板使得包装具有一定的韧性,能阻挡机械应力,纸板在某种成程上也可以作为隔光层。;在纸板两面贴有较薄的食品级的聚乙烯,这样使得 纸盒具有防渗漏功能。当产品从仓库中取出时,外面的塑料膜也可以使纸盒免于受到冷凝的影响。
由于聚乙烯很纯净,当焚烧时或填埋在垃圾场时,它对环境产生的影响最小。
对于不需冷藏而且具有较长保质期并且非常敏感的产品,加入一薄层的铝箔在聚乙烯塑料层之间,铝箔几乎完全保护产品免于光线和大气中氧的影响。;巴氏杀菌乳培训;巴氏杀菌乳培训;我们必须指出,设备不需经过物理或化学清洗就能达到细菌清洗度。然而,需要清洗的表面如果首先经过最起码的物理清洗后,就更容易达到细菌清洁度。
而乳品厂清洗工作的要求是要经常达到化学和细菌清洁度。因此,设备表面首先用化学洗涤剂进行彻底清洗,然后再进行消毒。;受热表面污物
当牛乳加热到60℃以上时,“乳石”开始形成。乳石就是磷酸钙(和镁)、蛋白质,脂肪等等的沉积物。经过一较长时间的生产运行之后,在加热段和热回收第一部分的板式热交器的板片上,你就很容易看到,沉淀物紧紧地附着在设备表面上,运行时间超过8 小时,你就可以看到沉淀物的颜色从稍带白色变成褐色。在受热表面上,能看到的污物如图2.1 所示;图.2.1 受热表面上的沉积物;巴氏杀菌乳培训;冷表面
一层牛乳膜会粘附在管、泵、缸等等的壁面上(“冷”表面)。当系统排空时,要尽可能快地进行清洗,否则,这层牛乳膜将会干固而难于除去。;乳品厂中的清洗循环包括以下几个步骤:
● 通过刮落、排出、用水置换或者用压缩空气排除等方法来回收残留的产品;
● 用水预冲掉松散的污物;
● 用洗涤剂清洗;
● 用清水漂洗
● 用加热法或用化学药剂进行消毒(任选的);在后一种情况下,应再加一次最后清洗,假设水的质量是好的。
每一步均需要一定的时间以获得可靠的结果,;生产结束时,应从生产线中回收所有残留产品,它的重要性有三方面:
● 减少产品损失
● 有利于清洗
● 减轻废水处理系统的负担,即可以显著地节约废水处理费用。
必须留有时间让产品从罐壁和管道中排出。当设备表面覆有固体残留时,必须将残留其内的产品刮擦干净。清洗之前,要先用水将生产线中的残乳冲出,如果有条件,也可将管线中的乳吹入或用水冲入收集罐中。;生产结束后,要立即进行预冲洗。否则牛乳残留物会变干粘附在设备表面上,
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