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Slide 1;工厂（车间）管理概论;内容安排;1、制造系统介绍;制造系统企业运营价值链;市场的变化;现场管理的位置;2 工厂（车间）管理的目标;安 全;目录;事故等级金字塔;现场管理者的主要责任;始终坚持以安全责任为重;为什么会发生事故？;安全的三个基本概念;安全的标准化;安全与自主维护;安全策划;安全培训和实践;用于安全的团队工具;制造质量;定义;质量差意味着失去客户;制造质量;什么是制造质量？;制造质量口号;不要逃避问题！;缺陷;缺陷;为什么缺陷不受欢迎？;质量是每个人的职责;WHO IS RESPONSI;ME??！！我！;质量标准的要点：;质量反馈与前馈;质量体系;质量体系样式;成本;企业的战略定位与成本管理;成本分类：成本构成;成本分类;现场成本管理;全面成本管理过程=预算体系+标;什么是标准成本控制;标准成本计算步骤;交期;生产计划的运作模式;制程分析程序：;MRP的运行方式;生产进度控制;工厂（车间）管理的对象;现场人员管理;班组建设;团队建设 / 员工参与;班组考核体系;团队建设 / 员工参与;团队建设 / 员工参与;团队建设 / 员工参与;团队建设 / 员工参与;一线管理者的角色和定位;领导的基本概念 － 影响力;领导的基本概念 － 管理方格图;情境领导－下属的成长之路;情境领导－选择领导风格;情境领导风格的特点;员工消极情绪分析;需求理论;X、Y理论;激励理论;现场-设备管理;设备出现故障后的流程;改善设备故障的处理流程;TPM的内涵;七大损耗;七大损耗;七大损耗;七大损耗;设备的潜在缺陷;设备的潜在缺陷;设备的潜在缺陷;实现零故障的对策;自主保养的目标;操作人员应该具备的4种能力;现场----物料管理：;3、材料去向要清楚：;4、辅料管理要清单;Slide 87;Slide 88;现场管理----方法;现场—工序管理;现场－－信息管理;Slide 92;Slide 93;现场－－布局管理;2、色彩的标准化管理;Slide 96;Slide 97;现场－－工作环境管理;Slide 99;一、目标管理的概念;目标管理五要素;目标管理中上级和部下的关系：;二、目标管理的理论基础;领导运用权利的程度　　　　　　;你如何看待员工，员工就会如何表;Slide 106;三、目标管理的意义;2、目标管理使未来变得可预期、;Slide 109;3、目标产生动力;格式塔心理学;4、目标催生方法;什么样的沟通信息容易被感知和接;先有目标，后几计划；;5、有了目标之后，才会按照信息;6、目标管理使授权成为可能，从;四、目标管理的实施步骤;5、工厂（车间）管理的改善;内容;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;一、生产现场改善的原理和对象;二、生产现场改善的制度建立;提案改善制度;三、生产现场改善的基础－５Ｓ;５Ｓ的起源和发展;Slide 134;推行５Ｓ的目的;5S的根本目的是提高人的素质;5S运动（土壤）;5S的新时代意义;三流企业;二流企业;一流企业;整理;整顿;清扫;清洁;素养;整理可以避免的问题;如何区别“要和不要”;出现不需要的物品是异常，应追根;整理的含义;整顿的实务方法;标识的方法;Slide 153;整顿的含义;清扫：将自己使用的东西，通过自;清扫职场的划分;建立清扫基准和制度;查找污染源;点检与清扫;清扫的含义;清洁：就是5S的维持管理，以目;目视管理的方法;颜色管理;颜色管理的手法;清洁的含义;素养的含义;5S推行过程;5S 推行过程优化;四、生产现场改善的方法;工业工程意识;增值的概念;Definition of W;问题的改善;改善的基本着眼点;IE的追求;改善的基础３Ｓ;５ＷＨＹ　追求真困;ＥＣＲＳ（四巧）;改进部件和工具的运输;第二步：将内部操作转化为外部操;第三步：优化切换操作的各方面;Slide 182;Slide 183