电渣压力焊作业指导书(范本).pdfVIP

电渣压力焊作业指导书 一、目的：指导电焊工进行钢筋电渣压力焊作业。 二、适用范围： 适用于本工程中的型号 ?12~20钢筋电渣压力焊作业。 三、电渣压力焊 电渣压力焊的概念： 是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端 部熔化、然后施加压力使钢筋焊接的一种焊接方法。 这种工艺能避免 钢筋采用帮条或搭接焊电弧焊时的错位大和焊接时间长的特点， 并且 易掌握、工效高、成本低、工作条件好，适合于现场焊接竖向或倾斜 度在 4：1 以内的 I~ Ⅲ级钢筋。 四、焊接设备： 1、焊接电源： 本工程采用型号 ZX7-630DH钢筋对焊机 。也可采 用较小容量的同型号钢筋对焊机并联使用。 2 、控制箱：安装电流表、电压表和信号电铃，便于控制焊接参 数和准确掌握焊接通电时间。 3、焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳 口同心。 4 、焊剂盒：其内径为 90~100mm，与所焊钢筋相适应。 5、切割机：用于切割钢筋。 6、控制系统及操作箱。 五、焊接材料 所有焊接材料必须选用正规厂家出产的合格产品， 且有出厂合格 证和质量保证书。 1、钢筋：必须有出厂合格证，实验报告性能指标应符合有关标 准或规范的规定；电渣压力焊部位钢筋端头应平直、干净，不得有马 蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，保证钢筋端面垂直于 轴线；钢筋端部 200mm范围不应有锈浊、油污、混凝土浆等污染，受 污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接； 处理钢筋时应在 当天进行，防止处理后再生锈。 2 、焊剂：本工程采用 HJ-431 型焊剂， 必须有出厂合格证，化学 性能指标符合相关规定。 焊接材料必须存放在干燥通风处， 不能放在 地面或潮湿度较大的地方。本工程在使用前，须经 300~350℃恒温烘 焙 2h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥。 六、焊接人员资质及其职责 焊接技术人员应由有一年以上焊接生产实践的人员担任。 焊接技术人员负责焊接工艺评定， 主持编制焊接作业指导书和焊 接技术措施， 指导焊接作业， 参与焊接质量管理， 处理焊接技术问题， 处理焊接技术资料。 焊工应经过考试并取得合格证后， 方可从事焊接工作。 合格证应 注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过 6 个月，应重新考核。 焊工应按本焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊， 当遇到工 况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时， 应拒绝施 焊。 七、焊接工艺 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理 等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 焊接工艺评定应按国家现行的 《钢结构焊接技术规程》 的规定进 行。焊接时，焊工要严格遵守焊接工艺。 1、焊前准备工作 （1）铁锈、毛刺等清除干净，露出钢材金属光泽。 （2）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当 不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。 （3）焊接参数 电渣压力焊的主要焊接参数包括：焊接电流、焊接电压、焊接通 电时间、顶锻压力，焊接施工时参照下表选用。 焊接通电时