第六章质量管理的新七种工具1.pptxVIP

质 量 管 理 学;统计质量控制的新、老七种工具;;1. 关联图法;因素A;二.关联图的用途 （1）制定、执行质量方针及方针的展开、分解和落实； （2）分析、研究潜在不良品和提高质量的因素及其改进措施； （3）制定开展质量管理小组（QC）活动的规划； （4）改善企业劳动、财务、外协、设备管理等不良的业务工作。;三、关联图的类型;（2）单向汇集型关联图（单一目的） 即把需要解决的问题或重要项目安排在右（或左）侧，与其相关联的各因素，按主要因果关系和层次顺序从右（或左）侧向左（或右）侧排列，如图所示。;（3）关系表示型关联图（多目的），主要用来表示各因素间的因果关系，因此在排列上比较自由灵活。;关联图示例;;四.关联图与因果图的比较;关联图与因果图的对比表 ;关联图的优缺点;关联图;关联图;练 习;练 习;二）系统图 系统图又叫树图，就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统的展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施。为了达到某个目的，需要采取某种手段，为了实现这一手段，又必须考虑下一级水平的目的。这样，上一级水平的手段，又成了下一级水平的目的。这样层层展开，最终寻找到最基础的问题和最初的着手点。;目的、目标 （问题1）;目的1;一、树图的类型;树图的类型;二、系统图的主要用途 （1）在开发新产品中，把用户要求具体转化为设计质量并将设计质量目标进行展开； （2）质量保证活动的展开，建立质量保证体系； （3）作为因果图灵活使用； （4）用以解决企业内质量、成本、产量等各种问题的新设想的展开； （5）目标、方针、实施事项的展开； （6）探求部门职能、管理职能和提高效率的方法。; 三、绘制树图的步骤 ; 3、对措施、手段进行评价 ; 例：某公司是从事书籍装订布生产的专业厂家，但在作业时，按布幅方向发生断裂的不合格品每月平均有59件之多。而一旦发生不合格品，与其相关的作业就必须停机，每一件不合格品就会造成80m-90m的产品报废。 于是，可以将“把因断裂而造成的不良降低到最小”设定为目标，进而分解为“不断裂”和“减少因断裂而产生的损失”两个目标，根据各种不同的情况，以头脑风暴法形成对策，在评价对策的基础上，作成图6.4-11所示的树图。对末段对策进行详细评价，确定了具体的实施事项，并逐一实施。结果，从对策实施后6个月，平均每月的损失减少了13.2件，而每件产品的损失也只有35m~45m，只有原来的一半。;目的 第1层;;3. KJ法（亲和图）;;二.亲和图的绘制步骤; 各种收集资料方法及其目的 ;;三、亲和图的实例 ;未有效执行商业计划;4. 矩阵图法;二、矩阵图的概念图;; 三、矩阵图的主要用途;四、绘制矩阵图的步骤 ; 例 某公司为了分析日常管理与产品销售中出现的滞销现象的原因时，画了如图所示的T型矩阵图，其评价分数高的项目将对销售有较大的影响。 ;; 系统图和矩阵图的组合 ;五）矩阵数据分析法 矩阵数据分析法与矩阵图有类似之处，其区别在于：矩阵数据分析法不是在矩阵图上填符号，而是填数据，形成一个分析数据的矩阵。其基本思路是通过搜集大量数据，组成矩阵，求出相关数矩阵，以及求出矩阵的特征值和特征向量，确定第一主成分、第二主成分等。通过变量变换的方法，将众多的线性相关指标转换为少数线性相关的指标（由于线性无关，就使得在分析和评价指标变量时，切断相关的干扰，找出主导因素，作出更准确的估计）。所以，矩阵数据分析法是QC新七种工具中唯一利用数据来分析问题的方法。; 根据市场调查的数据材料，分析客户对产品质量的要求 分析大量数据组成的不良因素 分析复杂因素相互交织在一起的工序 功能特性分类具体化 进行复杂的质量评价 分析曲线的对应数据 ;二、和其他工具结合使用;三、示例;　 4、加总分。按照“行”把分数加起来。在G列内得到各行的“总分”。 　　5、算权重分。把各行的“总分”加起来，得到“总分之和”。再把每行“总分”除以“总分之和”得到H列每个“行”的权重分数。权重分数愈大，说明这个方面最重要，“网络性能”34.9分。其次是“易于控制”26.2分。 ;六）过程决策分析法 过程决策分析法（Process Decision Program Chart），也可简称PDPC法，它是在执行一个过程之前，首先预测可能出现的障碍和结果，从而事先采取预防措施，将此过程引向理想目标的方法。 通常，即使在正常条件下一个过程也会遇到许多无法预料的问题和事故。采用PDPC法就是要不断获取新的信息，并经常考虑：原计划是否可行？是否可以采取效果更佳的方案？预测今后还会有什么问题？应采取什么措施？等等。这样，在遇