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5.3 搬运工作站软件系统
1.搬运工作站机器控制器程序
搬运工作站机器控制器 Low-speed主程序“L:Main Program”如图5-6所示。
图5-6 Low-speed主程序“L:Main Program”
图5-6 Low-speed主程序“L:Main Program”(续)
Low-speed主程序“L:Main Program”主要用于控制机器人的运行。
只有在系统所有的初始条件都满足时,系统初始状态继电器MB002000得电。按下“启动按钮”IB0C000,系统运行继电器MB002004得电保持,系统进入运行状态。
MB002004得电后,继电器OB0C008得电,机器人伺服电源接通;如果使能成功,“机器人使能已接通”反馈信号IB0C009得电,OB0C008断电,使能信号解除;同时OB0C000得电,机器人程序启动,机器人开始运行程序,同时“机器人运行中”反馈信号IB0C008得电,OB0C000断电,程序启动信号解除。
如果在运行过程中,按“暂停按钮”IB0C001,继电器OB0C00A得电,机器人停止运行;同时“机器人运行中”反馈信号IB0C008断电。此时机器人的伺服电源仍然接通,机器人只是停止执行程序。按“复位按钮”IB0C002,继电器OB0C00A断电,机器人暂停信号解除,同时OB0C000得电,机器人程序再次启动,继续往下执行程序。
机器人运行后,如果落料台上有工件且仓库未满(7个),“机器人开始搬运”继电器OB0C002得电,机器人将把落料台上的工件搬运到仓库里。
如果在运行过程中,按下“急停按钮”IB0C003,继电器OB0C009得电,机器人紧急停止。此时机器人停止执行程序、伺服电源被切断,其反馈信号“机器人运行中”IB0C008、“机器人伺服已接通”IB0C009断电。急停后,在确保设备及人员安全的情况下,按“复位按钮”IB0C002,解除急停状态。只有使系统恢复到初始状态,重新按启动按钮,系统才可重新启动运行。
存储器MW00000用于记录搬运工件的数量。机器人每搬运完成一个工件,MW00000累计一次。当工件数达到七个时,“仓库料满检测”传感器IB0C006发出仓库料满信号,“搬运工件已满七个”继电器MB002002得电,切断“机器人开始搬运”继电器OB0C002,不允许机器人再次搬运工件。
如果要机器人再次搬运工件,人工将仓库中的七个工件搬走,同时按“复位按钮”,将MW00000清零。
如果机器人发生了报警/错误信号,机器人停止运行,同时“机器人报警/错误”IB0C00A得电。按“复位按钮”,OB0C001得电,可以解除机器人的“机器人报警/错误”信号。
High-speed主程序“H:Main Program”如图5-7所示。
图5-7 High-speed主程序“H:Main Program”
High-speed主程序“H:Main Program”用于检测输送线伺服系统的状态是否处于正常状态。
如果输送线伺服系统处于正常状态,“输送线伺服轴正常”继电器MB001000以及“轴运行条件OK”继电器MB001001得电。“A1.Servo ON”OB8000得电,输送线伺服电机的伺服电源接通。
如果输送线伺服系统发生故障报警,按“复位按钮”使“A1-CommandCode”OW8008为零、“A1-AlarmClear”OB8000F得电,可以解除伺服报警。
High-speed子程序“H01:输送线控制”如图5-8所示。
图5-8 High-speed子程序“H01:输送线控制”
High-speed子程序“H01:输送线控制”用于控制输送线的运行。
如果系统已经运行且输送线伺服轴正常,当输送线上料位置有工件IB0C004得电,且落料台上无工件IB0C005不得电,MB001002得电,输送线伺服轴以速度控制模式运行,将工件输送到落料台上。
2.搬运工作站机器人程序
搬运工作站机器人参考程序见表5-6。
表5-6 搬运工作站机器人程序
序号
程序
注释
1
NOP
2
*L10
程序标号
3
CLEAR B000 1
置“搬运工件数”记忆存储器B000为0;初始化
4
DOUT OT#(9)=OFF
清除“机器人搬运完成”信号;初始化
5
PULSE OT#(18) T=2.00
YV2得电2s,吸盘1、2松开;初始化
6
PULSE OT#(20) T=2.00
YV4得电2s,吸盘3、4松开;初始化
7
*L9
程序标号
8
WAIT IN#(9)=ON
等待机器控制器发出“机器人搬运开始”指令
9
MOVJ VJ=10.00 PL=0
机器人作业原点,关键示教点
10
MOVJ VJ=15.00 PL=3
中间移动点
11
MOVJ
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