环境保护自行监测方案.docx

环境保护自行监测方案 （方案编号2。17。7） III 迪爱生合成树脂（中山）有限公司二零一七年六月三十日 环境保护自行监测方案 1、企业基本情况 1.1基础信息 公司名称：迪爱生合成树脂（中山）有限公司 法人代表：毛坚伟 统一社会信用代码：96614X4 所属行业：C2651初级形态塑料及合成树脂制造 地理位置：广东省中山市中山火炬开发区十涌路15号 生产周期：连续 经营范围：生产经营丙烯酸树脂、醇酸树脂、无油醇酸树脂、干性醇酸树脂、 不干性醇酸树脂、聚氨酯树脂.7110甲聚氨酯固化剂、聚氨酯粘合剂、环氧树脂、 不饱和聚酯树脂、有机金属盐类粘合剂、有机酸盐类粘合剂。产品境内外销售。 从事异丁醇、3-甲氣基丁基乙酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙 烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、六亚甲基二异氟酸酯、马来（酸）酎及其它非危 险化学品的原材料和自产产品的批发。 联系人：南龙峰 电话：（） 是否委托监测机构：是 1.2产品规模、生产工艺及产排污情况 1.2. 1产品规模 公司拥有五套生产装置，一期合成树脂车间，年生产合成树脂15000吨；二 期金属钻皂车间，年生产金属钻皂1500吨。 1.2.2生产工艺 投料一反应一分析一冷却一调整一包装一入库（丙烯酸树脂还有滴加工序） 投料一反应一切粒一包装 1.2.3产排污情况 公司拥有2个生产厂区，共设置一个废水排放口 （WS-00500） 0三个工业废 气排放口。（FQ-00273燃天然气焚烧炉废气排放口 FQ-00276燃天然气锅炉废 气排放口 FQ-09821燃柴油热媒锅炉废气排放口） 1.2.3. 1 废水 废水污染源为：①生产废水：包括生产工艺废水（酯化废水）和车间清洗废 水；②员工日常生活污水。 生产废水。在正常生产情况下，生产冲洗废水产生量约为104m3/d,生产工 艺产生的高浓度有机废水1. 6m3/d,总废水量为105. 6m3/d,主要污染物为CODcr. B0D5、苯系物、SS等。 生活污水。产生量为21. 9m3/d,废水主要污染物为CODcr、B0D5、NH3-N等， 生活污水中粪便污水经三级化粪池处理、食堂含油污水经隔油隔渣处理后排入工 业区污水管网。 生产废水处理工艺：釆用生化处理，废水流入调节池，通过废水泵将废水抽 至反应池1,反应池1内装有PH计和搅拌机，PH计控制加药泵自动加碱，将废 水PH值调至7. 5。同时向反应池内加入PAC、PAM并通过搅拌机搅拌来进行混凝 反应，混凝反应后的废水流入初沉池进行沉淀。经过混凝初沉后，废水中不溶性 的SS、油类物质得到了有效的去除，COD的浓度也得到降低。初沉池的废水流入 生化反应池进行生化反应。废水先进入水解酸化池，在水解酸化池中大分子、难 降解的有机物被降解为小分子、易降解的有机物，废水的可生化性得到提高。水 解酸化后的废水再进入接触氧化池进行好氣生化反应。接触氧化池分为三级；这 样可在各池间明显地形成有机物的浓度差，在每池内生长繁殖的微生物，在生理 功能方面，适应于流至该池的废水水质条件，有利用提高处理效率，能够取得非 常稳定的处理水。接触氣化池釆用的曝气方式为穿孔管。废水生化反应后，COD、 甲苯、二甲苯大部分得到去除，生化后的废水流入反应池2,反应池2内加入了 PAC、碱、PAM,并通过搅拌机搅拌来进行混凝反应，混凝反应后的废水流入二沉 池，在二沉池中脱落的生物膜被沉淀下来，废水得到进一步净化。沉淀后的废水 流入中间池，再通过过滤泵打入压力大沙滤塔进行过滤，过滤后的废水达标排放。 1.2.3. 2 废气 废气污染源为：①树脂车间工业废气；②树脂成品充装有机废气；③金属钻 皂生产工业废气；④燃天然气锅炉废气；⑤燃柴油锅炉废气；⑥生产过程中无组 织扩散的恶臭。 ①树脂车间工艺废气 树脂车间由于树脂生产线为自动化密闭生产线，生产过程产生的废气经反 应釜透气孔进入冷凝器，部分冷凝（约占85%）后，将产生含有机污染物的不凝 气。生产过程中需将不同化学品加入反应釜中加热反应，反应过程气体的挥发导 致釜内压力的升高，有一定的有机化合物挥发，更换产品，对反应釜、稀释釜等 进行清洗产生有机废气。因此，设置了专门的焚化炉对有机废气（不凝气）进行 焚烧处理，后经25米烟囱引至高空排放。焚烧炉处理的有机废气量为800Nm3/h, 处理效率可达99.9%,焚烧炉燃料采用天然气，有机废气最终经焚烧炉焚烧后随 焚烧炉烟气一起高空排放。 树脂成品充装有机废气 树脂生产车间将产品分装为桶装时，釆用了自动化分装计量设备和桶内分散 工艺，但仍有少量的有机废气通过桶口挥发进入空气中，为了减少挥发废气对大 气的影响，对每个分装岗位安装专门的抽气口进行统一收集，然后抽排至室外经 水喷淋洗涤塔进行处理后由25米排气筒引至高空排放。 金属钻皂生产工艺