数控铣工工艺的设计(基础知识演示版).docxVIP

V V苴它热处理 真空 V V苴它热处理 真空 数控铣工工艺设计 一.金属材料的力学性能 金属材料的力学性能 ，包括材料的强 度、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳强度等。 强度材料在外力作用，抵抗塑性变形 和断裂的能力。工程上常用的金属材料的强 度指标有屈服强度（b s）和抗拉强度（（7 b） 等； 硬度 材料抵抗更硬的物体压入其的 能力。最常用的硬度指标有：布氏硬度（HB） 和洛氏硬度（HRA-C）。布氏硬度和洛氏硬 度试验原理和使用围均不相同； 漆碳碳氮共濛厂退火正火 淬火 漆碳 碳氮共濛 厂退火 正火 淬火 J回火 表面热处理乂 退火和正火 退火：将钢加热、保温，然后随炉冷却或 埋入灰中缓慢冷却。 目的： ? 降 低硬度，便于机加工。 ? 细 化晶粒，提高塑性和韧性。 ? 消 除应力 应用：铸件、锻件、焊接及其它毛坯的热 处理。 淬火和回火：将钢加热到 Ac3 或 Ac1 线以 上30—50 C,保温后在淬火介质中快速冷 却（Y— Fe向a— Fe同素异晶转变），以获 得马氏体（M）组织 回火 将钢重新加热到 Ac1 线以上某温 度，保温后冷却的热处理工艺。 目的：主要是消除淬火应力，降低钢的脆 性，防止产生裂纹。 回火三种形式： （1）低温回火（150—250C）,目的是 降低淬火钢的应力和脆性，并保持高硬度 (56— 64HRC和耐磨性。如模具、刃具等。 中温回火(350—500°C),目的是 使 钢 获 得 高 弹 性 ， 并 保 持 较 高 硬 度 (35— 50HRC和一定的韧性。如弹簧、锻模 等。 ( 3 ) 高 温 回 火 — 调 质 处 理 (500— 650C),硬度 20— 35HRC 强度及韧 性等综合性能较好。 如连杆、 曲轴、齿轮等。 三. 极限与配合 互换性的概念 在一批相同规格的零件或部件中，任取 一件，不经修配或其他加工， 就能顺利装配， 并能够达到预期使用要求。 我们把这批零件 或部件所具有的这种性质称为互换性。 极限与配合的基本术语定义及概念 (1) 零件的尺寸 基本尺寸 ：通过它应用上、下偏差可算出 极限尺寸的尺寸 极限尺寸 ：一个孔或轴允许的尺寸的两个 极端。分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大极限尺寸 ：孔或轴允许的最大尺寸。 最小极限尺寸：孔或轴允许的最小尺寸。 （2）偏差与公差 偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等） 减其基本尺寸所得的代数差。偏差可以为 正、为负或为零。 极限偏差：指上偏差和下偏差。 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数 差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸 所得的代数差称为下偏差。 尺寸公差（简称公差，用 T表示）：最大 极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减 下偏差之差。是允许尺寸的变动量。 由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺 寸，上偏差总是大于下偏差，所以它们的代 数差值总为正值，一般将正号省略，取其绝 对值。即尺寸公差是一个没有符号的绝对 值。 [r J T 孔 jT / # / / / / / / / / / / / / / . 0 53 55U C0 1 \ 、 1 i气 V j \ Y o oon 人 o auo 轴 j ^)5^寸尺本基 ^5^ 寸尺限极大曰?! D2O CO-差公轴 XU59 差偏下 ，寸尺限极小最 P差偏下 ^O5D 差偏上 Jwil - D2O Cwfrl差公孔 D3C^ 尺限极小最 ^050 C5^寸 尺限 极大最 标准公差（IT）:标准公差是国冢标准极限 与配合制中所规定的任一公差。 表2-1标准公差数值表（摘自 GB/T 1800.3 —1998) 基本尺寸 公差等级 mm IT5 I T6 IT 7 IT8 ；IT9 T10 IT11 IT12 6?10 6 9 15 22 36 58 90 150 10?18 8 11 18 27 43 70 110 180 18?30 9 13 21 33 52 84 130 210 30?50 11 16 25 39 62 100 160 250 50?80 13 19 30 46 74 120 190 300 80?120 15 22 35 54 87 140 220 350 120?180 18 25 40 63 100 160 250 400 180?250 20 29 46 72 115 185 290 460 尺寸段 大 mi m in ? ji ii mi m in ? ji ii 配合：指基本尺寸相同的相互结合的孔 和轴公差带之间的关系。 配合分类：间隙配合、过盈配合和过渡 配合 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于 零)的配合称为间隙配合。 !零^隙间小最 零为隙间小最 孔公差差带 轴公差带带 IBg大I 间席配合图解规津 线 零 隙!14^寸k本基