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连铸设备维修标准
拉矫机
1.拆除拉矫机时,首先拆除减速机及所有连接水管和油管,然后将上下机架解
体分离,清除机架表面的水垢和油污,并疏通机架上所有的水路和油路。
2 .拆除拉矫辊,首先检查辊面是否有划痕或压痕,然后更换轴承。安装轴承时
必须保证轴承内外挡油环完好, 轴承与轴承座装配紧凑, 辊子转动灵活, 无阻卡
现象。对轴承座安装轴承时, 应保证轴承油槽与轴承座油槽对中, 并清理轴承座
油气润滑进油孔。
3. 对拉矫油气润滑管路进行检查疏通,清理管路内部液压油碳化物及杂质,清
洗油气分配器。
3.维修减速机时,首先清理减速机表面的油污以及疏通减速机的水路,然后检
查减速机内齿轮及轴承的磨损情况, 尤其是高速轴轴向和径向间隙, 如其间隙大
于 1mm 时,应对其轴承进行更换, 并保证其安装后转动灵活。 (NJ207、7307BM )
安装两边压盖时要检查其油封是否完好, 磨损严重的必须进行更换。 轴套与拉矫
辊传动轴间隙较大时,更换新轴套。
4 .对有渗漏或内泄现象的油缸,必须对其密封进行更换,并检查活塞杆和缸体
内壁是否有挂痕;在安装密封时, 必须注意密封的开口方向, 对着有压力的油腔。
5.安装拉矫机时,必须保证上下机架连接紧固,各活动关节转动灵活。
6. 维修完的拉矫机要对各连接孔涂润滑脂后进行定置。
振动台架
1.拆除振动台架时,首先清除台架以及台架内部的粘钢(渣) ,分离固定框架和
振动框架,然后更换弹簧钢板和拉杆。
2 .更换弹簧钢板的步骤:
1)卸下振动台架后结晶器进水管处螺栓。
2 )把振幅调到“ 0”,即调整轴套上的箭头对准偏心轴套上的 G 处。
3 )先把上部宽弹簧钢板尾部拉紧调整螺栓松开, 然后卸下弹簧钢板的连接螺栓,
换下旧的弹簧钢板, 换上新的弹簧钢板, 用力矩扳手重新紧固弹簧钢板的连接螺
栓,力矩为 339N ·m。
4 )把竖起方向弹簧钢板上的螺栓卸下, 拆下旧的弹簧钢板, 换上新的弹簧钢板,
用力矩扳手重新紧固螺栓,力矩为 339N ·m 。
5 )把一边的长弹簧钢板上、下联接螺栓检开,换上旧的弹簧钢板,装上新的弹
簧钢板, 得重复上面的步骤, 把另一边的弹簧钢板也换上新的, 用力矩扳手把弹
簧钢板上下联接螺栓拧紧,为矩为 339N ·m (长弹簧钢板尾部蝶形弹簧应保持
适当的压缩量, 即把采用 2 片叠合后对合成 5 组蝶形弹簧组, 通过拧紧螺杆尾部
螺母,使蝶形弹簧组从自由高度压缩到 80.5mm)
6 )重新把偏心调到需要的位置。
3.调偏心的步骤:
1)松开驱动装置的止动螺母。
2 )脱开驱动装置的调整轴套,偏心轴套与调整轴套的齿形联接分开。
3 )旋转偏心轴套,使调整轴套上的箭头对正信心轴套上的钢印字母即可。
4 )选项好振幅后重新拧紧止动螺母,并将止动螺母锁紧。
4 .振动装置安装就位后,对弧精度要求:
纵向(流方向)± 0.5mm,横向± 1mm,振动台在“ 0”振幅位时,振动臂上的水
平面应保持 0.1/1000mm。
5.振动台架更换后校正:
1)零段必须按照设计规定进行校正,零段尺寸偏差应≦ 1mm,内弧到外弧之间距
离为 560mm,东弧到西弧距离为 550mm。
2 )Ⅰ段、Ⅱ段的喷淋管接头,不得有漏水现象,喷嘴座不得有弯曲、变形,校
弧误差不得大于 1mm。
3 )支撑辊安装,轴向窜动不得大于 2mm,平行度误差不得大于 0.5mm,可适当
偏外弧 5mm。
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