5-第5章-《风力发电机组机械传动系统》.docxVIP

风力发电机组机械传动系统 1、主轴是风轮的转轴，支撑风轮并将风轮的【扭矩】 传递给齿轮箱， 将【轴向推力】和【气动弯矩】传递给底座。 2、计算主轴直径常用【~之人3，］，其中P指的是【主轴传递的功率】， n为【主轴的转速】，A指的是与材料有关的系数，常取 105-115。 3、常用的主轴材料有【42CrMoA和【34CrNiMo61。 4、主轴的毛坯是【锻件】，经过反复锻打改善金属的【纤维组织】以 提高承载能力。 5、主轴精加工后各台阶过渡段均为光亮【无刀痕】的圆角，以防止 【应力集中】发生。 6、联轴器用于连接两传动轴，一般由两个【半联轴节】及【连接件】 组成。 7、传统的采用齿轮箱增速的风力发电机组传动形式按【主轴轴承的 支撑】方式，分为【一点式】、【两点式】、【三点式】和【内置式】。 8、三点式布置的机组，齿轮箱除了主轴传递的扭矩外，还要承受平 衡风轮重力等形成的【支反力】。 9、膜片式联轴器的补偿范围为轴向小于【4mm,角向小于【10】， 径向小于【6mm . 对于标准联轴器而言，选用时主要确定联轴器【类型】和【型 号 高弹性联轴器性能要求中，最大许用转矩为额定转矩的1 31 倍以上，必须具有【100Q】以上的绝缘电阻，并能承受【2】kV 的电压。 膜片式联轴器的补偿原件是具有弹性的金属片，材料为 【1Cr18Ni9】，可补偿【轴向】、【径向】和【角向】的偏差。 对于膜片式联轴器，当轴向的安装偏差接近 1.4mm角向偏差 接近0.25°时，径向的安装偏差就不能超过【2.4mnh 在兆瓦级机组上高速轴端应用较多的联轴器有【膜片式联轴 器】和【连杆式联轴器】。 连杆式联轴器利用【过载保护套】，当传递扭矩超过一定数值 时可自动打滑，保护轴系免受损伤，并可自动复位工作。连杆式 联轴器利用连杆的绞接和橡胶及关节形非金属复合材料的可变形 性补偿轴向、径向和角向偏差。 对于联轴器的耐压要求主要取决于发电机的【漏电】和【感应 电压】。 连杆式联轴器只能【单向】传递转矩，不适用与双向运转。 盘式制动器按制动钳的结构形式分为【固定钳式】和【浮动钳 式】两种。【浮动钳式】又分【滑动钳式】和【摆动钳式】两种。 风电机组必须有【一】套或多套制动装置能在任何运行条件下 使轴系静止或空转。机组制动包括【机械制动】、【气动制动】和 【发电机制动】。 制动器按制动块的驱动方式可分为【气动】、【液压】、【电磁】 等形式；按制动块的工作状态可分为【常闭式】和【常开式】两 种形式。 制动器的安全系数一般取【2】到【2.5】。 为了不使制动轴受到【径向力】和【弯矩】的作用，制动器应 成对布置。 在风力发电机组中，为了减小制动为矩，缩小制动装置尺寸， 通常将机械制动装置装在【高速轴】上。 摆动钳式的制动块的衬块应预先做成【楔】形。 风力发电设备常用的齿轮机构有【平行轴圆柱齿轮外啮合传 动】、【内啮合圆柱齿轮传动】、【行星齿轮传动】、【锥齿轮传动】、 【蜗轮蜗杆传动】等。 渐开线传动应具有以下特点：【传动比恒定不变】、【中心距变 动不影响传动比】。 齿轮形状主要是由【模数】、【齿数】、【压力角】三个因素决定 的。 直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是：两齿轮的【模数 nm和【压 力角％】分别相等。 【斜齿轮】轮齿在啮合时，载荷是逐渐加上，再逐渐卸掉的， 故传动较平稳，冲击、振动和噪声较小，适宜于【高速】、【重载】 传动。 斜齿轮的正确啮合条件是：两齿轮的【法面模数】和【法面压 力角】相等，【分度圆上的螺旋角】相等，方向相反。 斜齿圆柱齿轮传动时，从动轮上的圆周力、径向力和轴向力与 主动轮上的大小相等，方向【相反】；圆周力的方向在主动轮上与 啮合点的圆周速度方向相 【反】，在从动轮上则与啮合点的圆周速 度方向相【同】；径向力的方向分别指向各自的【轮心】；轴向力 方向可用主动轮【左右手】法则来判定，主动轮是右旋时，握紧 【右】手，四指表示主动轮的回转方向，拇指伸直的指向即为主 动轮轴向力的方向。 圆柱齿轮常用的两种切削加工方法【仿形法】和【范成法】。 范成法原理为刀具与工件按【齿轮啮合原理】展成工件齿面。 常用的齿轮材料是各种牌号的 【优质碳素钢】、【合金结构钢】、 【铸钢】和【铸铁】。 齿轮常用的热处理方法有【正火】、【调质】、【表面淬火】、【渗 碳淬火】和【渗氮】等。 经过【正火】、【调质】处理的齿轮齿面硬度较低，称为软齿面 齿轮，其工艺过程简单，运用于对强度要求不高，中低速的一般 机械传动的齿轮。 经过【表面淬火】、【渗碳淬火】或【渗氮】处理后的齿轮齿面 具有较高的硬度，称之为硬齿面齿轮。 由一系列齿轮组成的传动系统称为【轮系】。根据轮系在传动 中各齿轮的几何轴线在空间的相对位置是否固定， 轮系可分为【定 轴轮系】和【周转轮系】两大类。 若中心轮之一是固定不动的，则此轮