现代建筑施工施工新技术概述.pptxVIP

现代建筑施工新技术;目录 一、地基处理新技术 二、桩基础工程施工新技术 三、地下空间工程施工 四、深基坑支护技术 五、新型混凝土技术 六、预应力混凝土施工技术 ;七、新型模板及脚手架应用技术 八、钢结构施工新技术 九、建筑防水工程新技术 十、建筑装饰工程新技术 十一、建筑节能与环保新技术 十二、施工过程监测和控制;地基处理新技术; CFG桩可用于加固填土、饱和及非饱和粘性土、松散的砂土、粉土等。对塑性指数高的饱和软粘土使用要慎重。 CFG桩按施工成孔工艺可分为： 取土成孔柱锤夯击CFG桩 振动沉管CFG桩 长螺旋钻管内泵压CFG桩 长螺旋钻孔灌注桩 人工或机械洛阳铲成桩 泥浆护壁钻孔灌注桩 ;振动沉管CFG桩施工工艺;振动沉管CFG桩施工;施工技术措施： ⑴确定施工机具和配套设备； ⑵制定材料供应计划。标明所用材料的规格、技术要求和数量； ⑶进行试成孔，复核地质资料以及设备、工艺的适用性，核定或调整技术参数； ⑷按施工平面图放好桩位； ⑸确定施打顺序； ⑹复核测量基线、水准点及桩的轴线定位点，检查场地所设的水准点是否受施工影响； ⑺打桩机沉管表面应有明显的进尺标记。;施工流程 (1)沉管： ①根据设计桩长、成管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装； ②桩机就位，桩管保持垂直，垂直度偏差不大于1%； ③若采用预制钢筋砼桩尖，需埋入地表以下300mm左右；④开始沉管。启动马达，沉管到预定标高、停机。 ⑤记录激振电流变化情况。一般可1m记录一次。;(2)投料： 沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料与钢管投料口齐。若投料量不够，应在拔管过程中空中投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。 (3)拔管： ①拔管前，启动马达在原位留振约5-10s再拔管。 ②控制拔管速度，一般1.2～1.5m/min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢、振动时间过长，会使桩顶浮浆增厚，易使混合料离析。;⑷沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶。 ⑸施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班一组，尺寸150mm×150mm×150mm, 并测定28天抗压强度。 ; 施工常见问题 ⑴施工扰动对土强度的影响 根据振动沉管成桩工艺对土密实性的影响，可将地基土分为三类： 挤密效果好的土：松散填土、粉土、砂土等； 可挤密的土：塑性指数不大的松散的粉质粘土和 非饱和粘性土； 挤密效果差的土：塑性指数高的饱和软粘土和淤 泥质土。 ; 土的密实度对土的挤密性影响很大： 密实的砂土或粉土，产生剪胀，由密变松。 松散的砂土或粉土，孔隙减小，由松变密。 ⑵缩颈和断桩 在 饱和软土中施工施工时，在地基土中将产生超孔隙水压力，沿水平方向衰减较快。当采用连打作业时，孔隙水压力来不及消散，对邻桩产生挤压，使得已打桩被挤成椭圆形或不规则形，严重的会产生缩径和断桩。 在上部有较硬的土层或中间夹有硬土层的土中成桩，施工产生的振动力较大，邻桩易出现振动破坏。采用隔桩跳打工艺，若已打桩结硬但强度不高，在中间补打新桩时，已打桩有时会被振裂。;⑶桩体强度不均 桩机卷扬机提升沉管速度太快，为控制平均速度，提升—留振 缩径、断桩 离析 桩身强度不均 ⑷桩料与土的混合 采用活瓣桩靴成桩，当桩靴开口打开的宽度不够，混合料下落不充分 桩端与接触不密实或桩端较小。 若采用反插法，桩管垂直度难保证，桩身易掺土。; 对策 1、控制拔管速度 太快 缩径、断桩 太慢 混合料离析，桩顶浮浆多 现场试验：沉管φ 377mm，投料量1.8m3 1.2m/min 开挖桩径380mm 2.5m/min 开挖桩径360mm 0.8m/min 桩顶浮浆多，桩身强度低 合理的拔管速度： 1.2—1.5m/min ;注意：拔管速度指线速度，不是平均速度。 除启动后5-10s ，拔管过程中不再留 振，不得反插。