wlw系列立式真空泵使用说明书.doc

目 录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 概述 1 二、 用途 1 三、 附属设备 1 四、 型号、规格、参数 2 五、 结构与工作原理 2 六、 外形与地基尺寸 4 七、 安装 15 八、 操作 15 九、 维护和保养 16 十、常用配件拆卸与装配 18 \o Current Document 十^一、故障排除 19 \o Current Document 十二、易损件 20 一、 概述 WLW列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发 并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、 极限真空度高（4.5-15mmHg 2、 无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、 节能（33%，节水（50%，节省占地面积（66%。 4、 气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、 振动小，噪音低。 6、 外形简洁美观，操作、维修方便。 7、 WLW-系列采用全无油结构及四氟类密封材料、 能耐各类有机溶剂。 8 WLW-FT系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂 腐蚀。 二、 用途 本厂生产的 WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等 行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、 尾气回收等场合，是取代 W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、 附属设备 1、 过滤器： （1） 当被抽气体含粉尘或固体物料时。 （2） 新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订 购） 2、 冷凝器： （1）当被抽气体含大量可凝性气体时； （2 ）当被抽气体温度超过65C时。 3、 阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、 中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（ WLW-F/T除外）。 5、 膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应 力。WLW30及以上型号必须安装 6、 缓冲罐：为避免泵的启动冲击。 7、 其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况: （1） 被抽介质（酸、碱、溶剂种类） （2） 介质温度 （3） 有无可凝性气体 （4） 有无粉尘或固体颗粒 （5） 泵在工艺流程中所处位置和作用 （6） 所需连续运转的最长时间 四、型号、规格、参数 1、型号表示方法 2、型号、规格、参数（见表 4.1、表4.2 ） 3、性能曲线（见图4.1、图4.2 ） 五、结构与工作原理 WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。（见图5.1、图5.2a，图5.2b结构示意图） 1、 机械传动部件：由电机通过三角带传动，驱动曲柄滑块机构作往复 运动，滑块（十字头）将往复运动通过活塞杆传递给活塞。 2、 吸、排气部件：活塞（安装有封气的 F4活塞环），在气缸内往复 运动形成缸内气体的膨胀和压缩，并通过轴向布置的进排气阀组完成吸、 排气动作。 3、 辅助功能部件：曲轴箱内的润滑油通过溅油或油泵润滑有关运动件， 上部冷却水（0.2bar ）带走压缩产生的热量，气缸内活塞环采用F4自润滑 材料,无需另加油润滑。 4、 填料密封部件：分为普通型和特殊型。 普通型填料密封材料选用聚四氟乙烯或橡胶类骨架油封。 特殊型填料密封，专门针对易燃易爆气体（如 CO干气，甲烷气等各种对 环境要求较高的气体）。使用时通入具有一定压力，一定流量（参照工艺 流程工况选择）的氮气，经过两次节流后，与泄漏到混合腔的工质混合， 引到系统外。从而避免了工质气体泄漏到环境中引发危险，避免了空气进 入气缸污染原料。（见图） 主播封坏個头律合气怀引出口） 主播封坏 個头律合气怀引出口） 易燃.易爆气体专用填料密封部件｛充注原料气保护） 5、隔腔：为防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲轴箱内润 油，加装隔腔部件，从而彻底隔绝过流部分和运动部件的接触途径，保证 真空系统的绝对无油。特别适用于物料具有一般腐蚀性，对机油有较强敏 感度或要求有极高清洁度的尾气回收等环境（结构见图 5.2 ）。 六、外形及地基尺寸 1、 地基尺寸及机座安装尺寸（图 6.1表6.1） 2、 WLW-系列外形尺寸（图6.2表6.2） 3、 2WLW-/系列外形尺寸（图6.3表6.3） 4、 WLW-B/F/T系列外形尺寸（图6.4表6.4） 5、 2WLW-B/F/T系列外形尺寸（图6.5表6.5） 表4.1型号、性能、参数 ］、、 项\数 目\ WLW-30 WLW-50 WLW-70 WLW30 WLVU50 WLW00 WLW00 WLW30 WLW00 WWI000 抽气速率 (L/s) (n^h) 30/108 50/180 70/250 100/36 0 150/54 0 200/72 0 300/1080 400/144) 600216