石油化工行业职业危害控制与预防.pptxVIP

中国石化职业病防治中心;主 要 内 容;第一部分石油化工行业职业病危害因素识别; 一、石油化工行业特点;（一）生产特点;（二）产业结构特点;（三）产品多样;化工产品图;二、石油化工行业的主要生产工艺装置;（一）油气开采;（二）石油炼制;（三）化工装置;（三）辅助装置及公用工程设施;常减压装置工艺流程简图;延迟焦化装置工艺流程简图;乙烯裂解装置工艺流程简图;三、石油化工主要职业病危害因素及分布; 从职业卫生角度分析，石化生产工艺过程有以下特点： 生产工艺复杂，多数生产条件苛刻。如高温、高压、易燃、有毒等，经常有多种职业危害因素并存，并相互影响； 各生产单元互有联系又相对独立，生产条件多样化，由此产生的职业卫生问题既存在共性又有各自的特性； 炼制生产各单元联系较强，互为首尾，主要生产性毒物有较大的相似性，如硫化氢是大部分炼制生产装置的主要毒物； 合成橡胶、合成纤维、合成树脂、塑料等在原料、生产条件、产品等方面有自己的特点，涉及的有毒物质虽有联系，但影响范围也多限于同类的生产单元； 由于各生产单元在生产条件、有毒物质诸方面既有共性又有特性，提示应采取的预防措施也存在共同方面和针对特性的特殊要求。;1、生产性毒物 直接接触有300余种，其中高毒30余种（硫化氢、氨、苯、丙烯腈等）。常用危险化学品有３００余种，具有易燃易爆、氧化、腐蚀、有毒等特性，包括石油及其制品，催化剂、添加（助）剂、溶剂，化工原料与产品三大类2、生产性粉尘 煤尘、电焊尘、水泥尘、催化剂尘、纤维尘等 3、物理因素 噪声、振动、高温、低温、紫外辐射、电离辐射（２４种源相）、非电离辐射（工频电场、微波等）4、生物因素 血吸虫、其它（蚊、蚤等）5、心理因素 单调作业、夜班作业、脑力作业等;（三）不同作业的职业病危害因素分布;　　1．呼吸道吸入的防护要点 　　（1）毒物气体经呼吸道吸入 　　1）杜绝跑、冒、滴、漏是防护的重点。对于一些易挥发的毒物，必须将泄漏率控制在0.5‰以下，如苯、汽油、二硫化碳、氨、氯等，以丙烯腈生产装置为例： 　　①把敞口的中和池改成密闭的； 　　②把明沟改成暗沟； 　　③把装置内堆放的桶装丙烯腈搬迁到远离装置的偏僻地方； 　　④普通泵改用屏蔽泵； 　　⑤勤检查、勤维修。;　　2）安装通风排毒措施。 　　3）采取密闭采样。严禁采样时任意倾倒或泼洒苯、汽油、二硫化碳、甲醇、氨水等有毒有害物质，同时应有予以回收的措施；由于设备等事故造成跑、冒的要尽快消除毒源。 　　4）配备防毒口罩、防毒面具等适宜的个人防护用品，确保工人能随时使用，免遭毒害。 　　5）定时、定点、定项目作好工作场所监测，对超标点应及时采取措施予以控制。根据毒物毒性和防护措施等情况，作好健康监护。 　　６）对易发生急性中毒的生产装置，要组织工人学会自救互救方法。 　　７）对一些经常发生急性呼吸道吸入中毒事故的生产装置，在采取了上述措施后仍不见效的，要从改革工艺上下功夫。 　　（2）液体毒物经呼吸道吸入 鉴于汽车司机、化验分析工有常用嘴吸允的错误操作，应该用吸耳球当动力，严禁直接用嘴吸。;　　2．皮肤吸收的防护要点如苯、二硫化碳、正己烷、氯丙烯、三氯乙烯等。 　　（1）防止皮肤直接接触。 　　1）禁止徒手直接触摸或抓拿； 　　2）操作时戴好干净的胶皮手套； 　　3）手部一旦沾污，立即用清水冲洗； 　　4）工作服和工作鞋班后统一清洗； 　　5）班后淋浴； 　　6）健康监护； 　　（2）生产自动化、机械化、或远距离操作。;　　（3）根据毒物的理化特性选用手套，如丙烯腈生产操作工，不宜用橡胶手套，而应选用羊皮手套。 　　（4）根据毒物的理化特性选用清洗液，如二硫化碳沾污皮肤，可选用酒精擦洗。酚沾污皮肤可用甘油、聚乙二醇或聚乙二醇同酒精混合液清洗。但极大部分经皮肤吸收或沾污皮肤的毒物可用清水冲洗。 　　（5）做好职业健康监护，合理安排职业禁忌证和疑似职业病人，要尽早脱离接触。 　　（6）易产生酸、碱灼伤的岗位要设洗眼器和淋浴器；常备有弱酸、弱碱溶液，如3％硼酸液和5％碳酸氢钠溶液；有明显眼病或视力异常者要及时调离。;　　3．消化道吸收中毒的防护要点 　　（1）凡化学物品均须写明品名、毒性级别，并放在特定的、醒目的位置，不得任意乱放。 　　（2）进食前必须清洗双手。 　　（3）不得在工作岗位进食。;　　粉尘危害及防护要点（略） 　　噪声危害及防护要点（略） 　　振动危害及防护要点（略） ;　　个人防护用品的防护要点 　　（1）防护帽 要求质地坚硬和轻便，变形、老化、内衬以损坏的防护帽不能戴。 　　（2）防护鞋 接触酸碱和其他化学溶液，通常应穿橡胶长统靴，老化、厚薄不匀的不能穿。接触高温，宜穿厚胶底的高帮翻皮（或帆布）鞋。 　　（3）防护眼镜 要根据接触物质和工种不同，选用