机械加工工艺规程设计(ppt78页).pptxVIP

;;;;2.装夹和工位;;;; 大批量生产往往是由自动生产线、专用生产线来完成的，单件、小批生产往往是由通用设备，靠工人的技术或技艺来完成的。数控技术及设备的智能化改善了这一状况，使单件小批生产也接近大批生产的效率及成本。单件、小批生产时，往往采用多工序集中在一起。大批量生产时，一个零件往往分成了许多工序，在流水线上协调完成加工任务。大批量生产时，产品的开发过程和大批量制造过程中间往往还有小批量试制阶段，以避免市场风险及完善生产准备工作。; 企业组织产品的生产可以有多种模式：  1)生产全部零部件、组装机器。 2)生产一部分关键的零部件，其余的由其它企业供应。 3)完全不生产零部件，只负责设计及销售。;;;;;(2)粗基准的选择原则;;2.表面加工方法的选择;;4.工序的集中与分散;5.工序顺序的安排; (3)其它工序的安排 为保证零件制造质量，防止产生废品，需在下列场合安排检验工序：1)粗加工全部结束之后；2)送往外车间加工的前后；3)工时较长和重要工序的前后；4)最终加工之后。除了安排几何尺寸检验工序之外，有的零件还要安排探伤、密封、称重、平衡等检验工序。;6.机床设备与工艺装备的选择;;; 对于非对称表面，其加工余量用单边余量Zb表示:;图6-7 双边余量;2.影响加工余量的因素;3.加工余量的确定;; 2.基准面在加工时经过转换的情况 在复杂零件的加工过程中，常常出现定位基准不重合或加工过程中需要多次转换工艺基准时，工序尺寸的计算就复杂多了，不能用上面所述的反推计算法，而是需要借助尺寸链的分析和计算，并对工序余量进行验算以校核工序尺寸及其上下偏差，在下节详述。  3.孔系坐标尺寸的计算 孔系的坐标尺寸，通常在零件图上已标注清楚。对于是未标注清楚的，就要计算孔系的坐标尺寸，这类问题，可以运用尺寸链原理，作为平面尺寸链问题进行解算。;;;2.尺寸链的分类;3.尺寸链计算;4.极值法解尺寸链的计算公式; (1)封闭环基本尺寸A0等于所有增环基本尺寸(Ap)之和减去所有减环基本尺寸 (Aq)之和，即： A0＝∑Ap-∑Aq  式中 m——组成环数； k——增环数。;(3)环的极限偏差： ES＝Amax-A EI＝A-Amin;(5)封闭环公差：;(7)封闭环极限尺寸：;5．统计法解直线尺寸链基本计算公式;; 解 由该尺寸链可解出A2： A0＝A1-A2 ∴ A2＝A1-A0＝(30-10)mm＝20mm ES0＝ES1-EI2 EI2＝ES1-ES0＝(0-0.3)mm＝-0.3mm EI0＝EI1-ES2 ∴ ES2＝EI1-EI0＝［-0.2-(-0.3)］mm＝0.1mm;;2.辅助时间ta;式中 N——零件的年产量； V——可变成本； C——不变成本。;;2.工艺方案的经济评比;; (2)两种工艺方案的基本投资差额较大时，则在考虑工艺成本的同时，还要考虑基本投资差额的回收期限。;;;图6-21 组件装配工艺系统图;2.装配精度与装配尺寸链;;;2.分组装配法;3.修配装配法;4.调整装配法;;2.确定装配的组织形式;3.划分装配单元;;4.划分装配工序;5．编制装配工艺文件;;;;(2)尽量减少加工面积;(3)尽量减少加工过程的装夹次数;(4)尽量减少工作行程次数;7.保证刀具正常工作;8.加工时工件应有足够的刚性;;2.尽量减少装配过程中的修配劳动量 和机械加工劳动量; 在机器设计中，采用调整法装配代替修配法装配可以从根本上减少修配工作量。;3.机器结构应便于装配和拆卸;图6-45 轴承外圈装配的两种设计方案;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。1月-211月-21Thursday, January 14, 2021 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。23:21:3223:21:3223:211/14/2021 11:21:32 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。1月-2123:21:3223:21Jan-2114-Jan-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。23:21:3223:21:3223:21Thursday,