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海尔6S现场管理专题培训 ;;推行6S是我们强化基础管理,提升竞争力的需要:
市场竞争越来越激烈,原材料价格一直居高不下,产品市场售价不但不涨反而下跌,致使产品利润越来越少,而且由于现场管理极不到位,导致失去了很多的订单。因为人家来一看到现场就打了退堂鼓,一个脏、乱、差的现场如何能生产出一流的产品?如何能让人信任?;
;原料、半成品、成品、返修品、废品随意摆放
?容易混料-质量问题
?花时间找东西-效率低下
?看不出物品数量-管理问题
?增加走动时间-秩序与效率问题
?易造成堆积-浪费场所与资金;机器设备保养不良
?不整洁的设备,影响工作士气
?机器设备保养不良,影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率和产品质量
?机器设备故障多,减少开机时间,增加维修成本;作业流程不畅
?工作场所不流畅
?搬运距离长,增加搬运时间
★易发生危险,影响工作效率;工作环境脏乱
?地面脏污、设施破旧,灯光昏暗
?工位器具胡乱摆放
?个人物品随处可见,任意放置
★不安全,易疲倦,影响效率和企业形象
;
人员状态差
?工作人员仪容服装不整
?座位或坐姿不正
?工作状态懒散,影响工作气氛和个人形象;6S说明书
现场管理症状多多,6S是一种广谱抗菌药,专治现场管理的疑难杂症,是不可多得的良药。有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心服用。
【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
【效能】对任何疑难杂症均有效
【用法】后续说明
※注意:开始服用后,切勿中途停止,中断药效;日本质量兴国的两大武器:;为什么要推行6S;6S管理的八大作用(八零工厂);6S管理的八大作用(八零工厂);6S管理的八大作用(八零工厂);6S管理的八大作用(八零工厂);6S管理的八大作用(八零工厂);6S管理的八大作用(八零工厂);6S管理的八大作用(八零工厂);6S管理的八大作用(八零工厂); 6S管理概述6S-现场管理的基础6S的定义6S的起源6S的管理对象6S的目的6S关系图6S管理的目标; 6S-现场管理的基础提升品质降不良减少浪费降成本交期准时无延迟安全保障无伤害素养提高人和谐;6S是現場管理的第一步;6S管理强调;地物的明朗化;人的规范化;6S管理强调;6S管理强调;6S是企业品性的标志; 6S的定义整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY);6S的定义;6S的定义; 1955年,日本企业针对地、物提出了整理、整顿2个S。后来随着管理水平的提高,又增加了清扫、清洁、素养3个S。构成了目前广泛推广的5S。管理的重点也由单纯的环境品质扩展至人的行动品质。 有的企业根据企业强调的重点不同,在5S的基础上提出了6S、7S甚至8S。;6S:■5S+Safety(安全)-海尔■5S+SHIUKANKA(习惯化)7S:■5S+Safety(安全)+Service(服务)■5S+SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)8S:■5S+Speed(速度)+Simple(简单)+Software(软件);海尔6S管理的含义;海尔6S管理的含义; 两书一表岗位职责书
业务指导书
日清表;;; 日清表; 6S
整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO
清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 安全 SAFETY
;6S大脚印;6S管理的对象; 6S的目的
整理:把“空间”腾出来整顿:不用浪费“时间”找东西清扫:消除脏污,保持明亮整洁清洁:制度化、标准化维持成果素养:提高人员素质,养成好习惯
安全:消灭安全隐患,杜绝安全问题
;只有整理没整顿,
物品很难找得到;
只有整顿没整理,
无法取舍乱糟糟;
整理整顿没清扫,
物品使用不可靠;
3S效果如何保,
清洁制度很重要;
形成习惯是素养,
企业管理水平高。;6S关系图;6S管理的推行要领;整理的推行要领;整顿的推行要领;清扫的推行要领;清洁的推行要领;素养的推行要领;安全的推行要领;6S管理的推行步骤;成立推行委员会;制定工作计划;培训;宣导造势;6S活动办法的建立;试行;试行;检查及纠正;评比及奖惩;推行成功与失败的注意事项;失败的要因;成功的强心剂;导
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