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注塑件和橡胶件外观检验标准 注塑件和橡胶件外观检验标准 定义注塑件和橡胶件的各种外观检验标准和要求, 其中有些常见缺陷可在产品的设计和生产阶段避免. 适用所有根据规格进行的生产和组 装. 3. 检验条件 检验距离: 300+/-50mm 检验时间:10+/-5秒 光照强度: 1000Lux (从头顶照下来) 灯光类型: D65-标准白昼灯 所有的检验都必须在室内, 温度为22+/-5度. 4. 缺陷分类, 检验方法和接收准则 每一种缺陷对不同的外观等级有不同的接收要求, 实际产品外观等级在图纸上有规定. 所有产品必须满足以下接收标准, 及图纸本身规定的其它尺寸和功能要求. 产品应完全脱离油性及释放自然力, 这些残余油脂或自然力会损坏表面, 影响最终的产品外观质量或损坏重要部位. 这同样适用于用手处理产品时. 每个面(顶面, 底面, 左侧, 右侧等), 只允许一个可接收的缺陷. 在不影响装配, 安装, 使用及产品的机械性能时, 一个产品最多允许有三个可接收的缺陷. 4.1 Suck (吸痕) 定义- 部件表面有中度的压痕. 可能的原因- 部件不同厚度的地方没有同时冷却或冷却太快, 或支撑/包装的压力 不足. 检验方式-目测 Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-允许 4.2 Distortion ( 扭曲, 变形) 定义-产品扭曲, 变形 , 凹下, 凸起. 可能的原因-注塑不良或生产过程不正确的操作造成. 检验方式-目测或测量. Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-允许 4.3 Flash (飞边) 定义-额外的不属于产品的多余材料. 可能的原因-模具缺陷或注塑压力过大. 检验方式-目测 Class 1 2 -不允许 Class 3- 如果牢固附着在产品上则允许. 4.4 Short shot 定义-产品形状不完整. 可能的原因-气动压力不足或过程参数不正确. 检验方式-目测 Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-不允许 4.5 Weld Lines (熔接线) 定义-线状不良. 可能的原因-熔流的结合. 检验方式-目测 Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-如果强度和耐久力实验通过则允许 4.6 Feed/Gate Marks (浇注口印迹) 定义- 浇注口颜色不同. 可能的原因-材料潮湿, 注塑过程错误, 浇注口设计不正确或有尖端. 检验方式-目测 Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-允许 4.7 Flow Marks (流痕) 定义-表面有不同的颜色. 可能的原因-材料潮湿, 注塑过程不正确或者 材料错误. 检验方式-目测 Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-如果强度和耐久力实验通过则允许 4.8 Burning marks (烧灼痕) 定义-变黑且烧灼的区域通常在熔流的末端. 可能的原因-模具排气不良或过程参数不正确. 检验方式-目测 Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-不允许 4.9 Silver Line (银线) 定义-表面色带或色点. 可能的原因-原材料湿气挥发. 检验方式-目测 Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-不允许 4.10 Scratches (划伤) 定义-表面有擦伤, 磨损,, 沟槽, 凹下或割痕. 可能的原因-与异物结触或不适当的操作. 检验方式-目测 Class 1-不允许 Class 2-轻微划伤允许(如果需要, 会在外观质量文件中详细描述) Class 3-允许 4.11 Gloss difference (色泽不同) 定义-表面有差异. 比如要求粗糙的表面有发亮的区域. 可能的原因-模具温度不同, 模具的纹路磨损或壁厚突然变化或模具有油. 检验方式-目测 Class 1-不允许 C