拉组长培训5S基础培训课件.pptxVIP

;5S管理的必要性 5S与现场管理 5S概述 5S推行要领;一、5S管理的必要性;1.1 我们有下列“症状”吗？; 1.1 我们有下列“症状”吗？;1.2 工厂中的不良现象;1.3 不良现象造成的浪费;解决这些疑难杂症的良方;1.4 5S管理的目的;保障企业安全生产 储存明确，物归原位，各种标识清楚显眼，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。 降低生产成本 通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。 改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动），增加组织的活力。 缩短作业周期，确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。 为其他管理活动的顺利开展打下基础。;二、5S与企业管理; 品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础。 5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。; 随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。 5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。; 为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低 5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。;众所周知，服务是赢得客源的重要的手段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。 通过5S还可以提高行政效率，减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。;技术未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，??就更具备竞争力。 5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度。; 管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。;一个企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。 所以说5S是现代企业管理的关键和基础。;三、5S概述;3.1 5S说明书;3.2 整理;3.2.1 如何处置“不要”的物品;3.2.2 不需要物品的处理方式;3.2.3 分类(整理)可以避免的问题;3.2.4 哪些是“不需要”的物品;3.2.5 易聚集“不需要”物品的地方;3.2.6 常有的问题;你喜欢哪个工作现场？;3.3 整顿;3.3.1 整顿可以避免的问题;3.3.2 常有的问题;3.3.3 目视管理;3.3.4 等级控制金字塔;3.3.5 目视管理的各等级;3.4 清扫;3.4.1 清扫图示;3.4.2 清扫可以避免的问题;3.4.3 常有的问题;3.5 清洁;3.5.1 标准化的具体内容;3.5.2 标准化可以避免的问题;3.5.3 标准化是持续改进的基础; 3.6 素养;3.7 相互关系;4.1 整理推行要领;4.1 整理推行要领;4.1 整理推行要领;4.2 整顿推行要领;4.2 整顿推行要领;4.2 整顿推行要领;4.3 清扫推行要领;4.3 清扫推行要领;进行标识 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域； 一般区分： 绿色：通行道/良品； 绿线：固定永久设置； 黄线：临时/移动设置； 红线：不合格品区/废品区设置。 在摆置场所标明所摆放物品； 在摆放物体上进行标识； 根据工作需要灵活采用各种标识方法； 标签上要进行标明，一目了然； 某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法； 暂放产品应挂暂放牌，指明管理责任者、时间跨度； 标识100%实施。;4.4 清洁推行要领;具体实例： 彻底贯彻3S 5S一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来的情形； 为了打破以上旧观念，必须“一就是一、二就是二”。对长时间养成的坏习惯，只有花长时间来改正； 深刻领会理解3S的含义（整理、整顿、清扫），彻底贯彻3S，力图进一步提高。 制订基准，制度化、标准化管理 制订目视管理、颜色管理的基准； 建立清洁稽核表； 作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作。 主管人员做不定期的复查。有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流工厂 有人丢垃圾、有人捡垃圾的