呆料管控及处理培训(PPT).ppt

;编写: tqc Rev: 01 ;一.呆料的定义和认定;;A. 不同的企业对呆料有不同的认知程度;; B.同一企业在不同的时期对呆料有不同的重视程度;;传统的定义方式: 将设定之过去某一时段(如90天)内未曾发生交易行 为的物料定义为‘呆料‘;B.纳入项目管控和处理.;1.依公司经营模式看， 可分为外部客观因素呆料及内部主观因素呆料; 2.从管控角度看， 可分为不可控呆料和可控呆料; 3.从仓储管理角度看， 可分为内仓呆料，JIT仓呆料，厂商呆料.;A.产品设计变更(工程变更): 产品研发部???(RD)或相关工程单位(PE.ME.MECH)依据 产品设计和改进需要对原产品所用料件进行修改并行文 (ECN，EN，ECN.PCN.DCN)而造成之呆料，此部份呆料损失归属研发部门或相应工程单位. 针对新开发机种在未量产(MASS PRODUCTION)前变更造 成呆料一律由研发部门承担，归入该机种研发成本中.;B.订单变更(客户砍单，内销砍单): 因客户订单(S/O)变更或公司产销管理依据市场销售结果修 改生产预测(FCST)及主生产排程(MDS)而导致之呆料，此部分呆料 损失归属业务部门.本公司分台北业务(外销及OEM客户之内销)及 内销业务(内销业务部开发之大陆客户).;C.作业管控及人为因素漏失(部门责任): 物料管理及制造生产之相关作业所出现管控漏失或从业 人员疏失造成之呆料，该部分呆料损失依据产生原因及作业权 责归属相应责任部门. 此类呆料虽牵涉面比较广，数据查核和责任区分比较困 难，但属可控呆料，是呆料管理之重点，也最能反映物料管理过程中各相关单位之绩效 .;E.系统缺陷或突发故障(系统问题): 因系统本身之缺陷或正常操作规范下出现系统突发故 障而导致物料计划(MRP)结果错误造成之呆料，此部份呆料损 失应归属于系统维护部门或系统供货商.;1.最直接的目的: 降低公司存货，减少资金积压和直接经济损失， 以提高物料管理之绩效; 呆料愈多，给存货管理的压力愈大 ，也意味着公司要承担损失愈大，故对物料管理绩效之影响也愈大.;2.较长远一点的目的: 减轻公司仓储管理压力，减少公司人力.物力.仓库空间及设备的浪费; 呆料将给仓储管理造成以下困扰: A.浪费仓库空间和设备; B.耗费人力盘点和整理整顿，影响备料效率; C.经时损坏，造成材料损失. ;3.长远目的: 降低公司产品制造成本，为市场销售赢得先机; 欲在竞争激烈的市场营销中获优势，须在以下方面用功: A.相对低廉的价格是赢得客户的基础; B.良好的质量是赢得客户信心的保证; C.完善的售后服务是赢得客户信赖的后盾; D.品牌效应和有效促效手段是赢得客户的快捷方式. ;四.如何管控呆料;2.相对准确的销售生产预测(Forecast);;;五.如何考虑呆料管控绩效.;2.部门责任呆料损失PPM:部门责任呆料损失PPM=部门责任呆料金 额/产量成本X1，000，000. 即:部门责任造成呆料金额占对应之生产过 程中使用物料总金额(产量成本)之PPM值 (百万分之一).;六.如何处理呆料.;C.协调退回厂商或与厂商换货:针对非本公司专用材料之呆料，通过 采购协调退回厂商或与厂商实行换货.一般情况下无损失，必要时 会损失材料差价. D.折价转售:寻求买家以合理价格出售.损失买卖交易中的价差及相 关处理费用. E.报废转废料处理:针对无法以上述四种方式处理之呆料.申请报废 除帐并以废料方式进行处理.完全损失材料账面价值及相关处理 费用.;2.呆料处理的原则: 合法.合理.及时.有效 3.呆料处理的三大手法: 快.准.狠 A.快 a，快速地对呆料做出反应. b，快速地选定处理方式. c，及时地进行处理. ;B.准 a，准确地掌握呆料状况，了解材料特性; b，准确地做出判断，选择合理的处理方式; c，准确地制定处理计划，确保合法合理且兼顾处理费用. C.狠 a，抓住重点，狠下功夫; b，狠下决心，承担报废损失.