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库存管理知识与实务;库存管理内涵;做好事情的诀窍;企业竞争力核心是什么?;;做好事情的诀窍;什么是精益生产?;原料;什么是精益生产?;啤酒游戏;卖场1;卖场1;卖场1;客 户;消费者;供应链驱动要素;什么是精益生产?;第二步~;水厂
(供给者); 假设购入100万资材,年利息10%,管理成本5%
第0年 100万 第4年 40万
第1年 85万 第5年 25万
第2年 70万 第6年 10万
第3年 55万 若报废则为负值;呆滞;从供需认识JIT体系;库存物资类别;库存周转抽样(1950~1975);库存周转抽样(1950~1975);库存周转抽样(1975~1995);;;1-动作的损失;;1-动作的损失;什么是世界级制造业的追求?;;第二步~;;采购成本;采购成本;储存成本;储存成本;总成本
最低点;;;;总成本
最低点;存量管理与控制;第二步~;JIT恰及时生产的三支柱;什么是精益生产?;(即丰田的JIT管理);第二步~;系统消耗水准;;;A类存货:项目占10% 价值占70%
B类存货:项目占25% 价值占20%
C类存货:项目占65% 价值占10%;;;;库存的请购管理;备品备件管理;备品备件管理要点;存量水平决定;降低库存的作法;生产计划与存量控制;采购作业;计 划
(P);生产类型与计划编制;生产形态与生产计划;生产形态与生产计划;生产形态与生产计划;生产形态与生产计划;生产模式与生产计划;生产模式与生产计划;1-推动式生产计划:此为传统式生产活动安排方式,由生产工序的投产起始排产,依次向后工序推移。;生产计划运行模式;生产计划安排原则;;主生产计划;编制主生产计划需求;MRP的日程运算模式:;毛需求量=(产量×单件用量)×(1+损耗率)×(1+原件不良率);CRP的日程运算模式:;;;;;;;;;丰田式生产平稳化体系;月生产与日排程计划的决定;经销商订单对装配的反应;;;生产计划执行评价;计 划
(P);计划有效执行的基础;生产效率化的意义;Men x Method x Material x Machine
人 x 方法 x 原料 x 设备
效 率 出品率 利用率
90% x 90% x 90%
实质生产力 = 72.9%;生产计划核对与调整;计 划
(P);计划偏差的要因;计划差异的修正;急件插单的处理程序;物流管理与存量水平;案例:味全公司的配送模式变更;案例:味全公司的配送模式变更;运输方式;运输的决策要素;运输的模式;;;;;Cycle Counting:
即循环盘点的工作,库存物资种类、数量很多,仓库管理人员要想靠每月月末进行数量的盘点,通常是非常困难地,也很难盘点得正确。因此,仓库管理人员依据库存的ABC分类,划分盘点的循环周期,而将库存物资分摊在每日进行一定数量的盘点工作。;库存品存放—1规划:动线、存取频率、体积、重量、
待验、待领、待退区、封闭性。
—2标识:区域、产品、颜色管理的应用。
—3安全:储存的特殊要求。
—4原则:先进先出。;库存的5S工作;Cycle Counting 要点;;;;存货周转率=当期领用金额÷[1/2×(期初库存金额+期末库存金额)];库存管理与信息系统;库存信息系统发展阶段;电脑信息系统图景;;主生产计划;编制主生产计划需求;MRP的日程运算模式:;毛需求量=(产量×单件用量)×(1+损耗率)×(1+原件不良率);CRP的日程运算模式:;初步选定;;计算说明:1-库存周转天数=30天÷(领用金额÷ (期初库存金额+期末库存金额))
2-金额都以成本为准
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