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仓库现场6S管理培训;6S的发展; 1955年日本推行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出3S即“清扫、清洁、素养”。 1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此5S掀起热潮。我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家安全生产活动，增加了安全（safety）,形成6S。有的企业还加上节约（save）、习惯化（shiukanka）、服务（service）、坚持（shikoku）等形成所谓的7S、8S、10S。 ; 6S的基本内容; 整顿（SEITON） 把要的进行分类标识摆放，常用 的放置在明显方便使用的地方，不 常用的贮藏放好。（仓库主要体现在：收货后、发货后和平时理仓） ; 清扫（SEISO） 搞好工作区域的卫生，地面、设备上无散落物料、工具及杂务。将岗位保 持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 （收货场地、发货场地和办公室等）; 清洁（SEIKTSU） 维护并坚持以上3S（整理、整顿、 清扫）进行的工作，并形成制度化。例 如：值日表；5S检查小组等（成立公司内部检查或督查组自检工作，检查员工日常出勤、工作完成情况。有必要实施仓储摆规定并纳入考核; 素养（SHTISUKE） 遵守厂纪厂规，改善工作环境、养 成良好的习惯。对规定了的事情，大家 都要遵守执行； （有了规定要执行，不得用任何利用推托，不得讲理由。目前嘉诚部分员工的工作积极性不高，工作效率有待提高）; 安全（SAFETY） 消除事故隐患，排除险情，保障员 工人身安全和生产的正常运行。（消防安全、叉车作业安全、防盗防火） ;6S口诀;6S是现代企业管理的基础 ;6S说明书 　6S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用用提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 [适用范围] 　　l生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 　　l公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 　　l?社会道德、人员思想意识的管理。 [作用] 消除各种问题、隐患，强健体魄???提高免疫力。 主要有以下6种作用： 　　　　1.6S让客户留下深刻的印象； 　　　　2.用6S可以节约成本； 　　　　3.用6S可以缩短交货期； 　　　　4.用6S可以使工作场所的安全系数增大； 　　　　5.6S可以推进标准化的建立； 　　　　6.通过6S可以提高全员的士气。 　　[用法] 内外兼服。 　　[用量] 遵医嘱。 　　注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。 ;推行6S的目的 ???????对于企业来说： 　　　　6S是一种态度，是不怕困难，把“想到的做到，做到的做好”坚决态度，全面彻底贯彻。 ???????? 　　对于管理人员来说： 　　　　6S是基本的能力，是衡量干部管理现场能力高底的重要指标。（组长、经理） ??????? 　　 对于员工来说： 　　　　6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做一做的事，更不是额外的负担。（不分淡旺季、不分白天晚上、在岗一分钟都要执行） ?;6S之间的关系;6S之间的关系;6S之间的关系;6S之间的关系;6S之间的关系;企业只有全面推行6S，才能提升管理水平！;三、6S推进重点－1;整理的推进重点;整理的推进重点：;整理的推进重点;整理的推进重点;三、6S推进重点－2;整顿的推进重点;整顿的推进重点：;物料寻找百态图;整顿的推进重点：;整顿的推进重点：;整顿的推进重点：;整顿的水平：;三、6S推进重点－3;清扫的推进重点;清扫的推进重点：;灰尘的影响;清扫的推进重点：;清扫的步骤;清扫的实战技巧;三、6S推进重点－4;清洁的推进重点;推进清洁的步骤;清洁的实战技巧;三、6S推进重点－5;安全的推进重点;素养的推进重点;四、6S推进手法