6S现场管理提升培训教材.pptxVIP

6S现 场 管 理 提 升 WELCOME! 现阶段对待6S的一些困惑 1、6S究竟要达到什么程度才算做好了，6S有没有尽头。2、生产忙的时候如何去搞6S，不知如何处理生产与6S之间关系,在当前很难做到定置、定容、定量。3、天天艰难去维持6S，没有感到对质量、效率、成本等起到明显作用，提升也非常困难。4、6S总是处于一种被动状态，只知道检查处罚去维持。5、员工对6S产生厌倦的情绪，把6S当成额外负担，不知道如何继续引导员工去做6S。 提出几项6S推行过程中在想法上或做法上最常犯的错误或最困难的事项常犯错误：工作太忙，没有时间做6S6S是工作的一部分， 6S和 效率、品质等一样,是工作内容 重要的一部分。{任务繁忙，大家暂时不做6S了，把省下来的时间放在生产上吧，这个决定，等于是判了6S的死刑，这表明6S和原来的大扫除一样，是有空才做的事情】常犯错误：6S就是大扫除 6S活动不仅要把职场搞干净，最重要的 是通过持续不断的改善活动使职场管理 水平不断提升，并且让员工养成良好的 习惯。和TPM,TPS及精益生产一脉相承的常犯错误： 6S我们早就做过了6S是一项持续推进的工作，只有不断深化，活动才能成形，才能提升水准。常犯错误：看不出6S能带来多少钱常犯错误：6S活动就是6S检查 不断对现状的诊断\评估第一步：外行看热闹 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在维持、改善。【我公司基本处于这一阶段】第二步：内行看门道【从精益角度】 运作流程明确，控制点得以监控 重在规范、效率、质量、成本、安全、士气第三步：企业看文化【长期发展角度】 公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。 ★“6S” 发展源于日本整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）发展于美国清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）安全（SAFETY）希望完善于中国整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）正确的管理意识 ★ 高枕无忧的年代已经过去 运气＋优惠政策＋火爆市场≠实力 ★ 转变观念提高认识 6S管理……逆水行舟，不进则退 市场淘汰的残酷性 現代制造业核心竞争力所在交期竞争力成本售价竞争力产品质量满足用户需求能力多批小量生产竞争力利润与存续能力 只有成本低有合理利潤 , 才可能長存产品开发能力构筑一流现场管理体系1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一 流 现 场 管 理经 营 管 理计 划 管 理品 质 管 理效 率 管 理成 本 管 理设 备 管 理安 全 管 理人 力 资 源士 气 管 理精 益 生 产6S 管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础一流工厂的三个基本条件一、产品在成本上最具有竞争力；二、产品质量能足够满足客户的要求；三、服务能超出客户的期望。 一流工厂与厂房高大时尚、设备先进昂贵无必然联系，不取决于外观而取决于内涵。 否则就是一个平庸的工厂。★“6S”精益管理的对象对人—对人员积极性发挥的管理。对事—对过程正常运行的管理。对物—对的物品目视化清晰的管理。 现场和市场的关系 没有现场，市场就无从保障现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器（成本、质量、交货期、个性服务的提升、供应链的建立等）现场管理的目的 ◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。我们公司的每个地方都是展厅吗？如果您是客户，您觉得咱们的现场够明朗化吗？我们和精细管理还有多大的差距？6S 活 动 强 调 地\物明朗化 人规范化? 6S是一种行动。 藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。整 理 的 真 意? 真意为为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程（以作业机能的角度考量）你让自己的工程感到自豪吗？整 顿 的 真 意? 真意在于考虑作业流程的合理性（以作业流程合理化的角度来考量）../转台制作线现场图片转台线现场图片清扫的真意 ? 真意在于 一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认。（以发觉问题点的角度来考量）清洁的真意 ? 真意在于问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。素养的真意? 真意在于（以如何贯彻实施教育的精神来考量）安全的真意? 真意在于预防和彻底消除不安全因素（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）6个S之间的关系素养5S整理1S整顿2S清扫3S清洁4S安全6S实施6S的好处对于个人前言：1. 使您的工和环境更舒适