5S基础知识宣导.pptxVIP

5S基础知识宣导;5S的起源;5S的由来;2．5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、 “8S”、“10S都是从“5S里衍生出来的。??;5S使用说明书;●适用范围： △生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； △公共事务、供水、供电、道路交通管理等； △社会道德、人员思想意识的管理。 ●作用：【消除各种问题(隐患)，强壮企业的 “体魄”，提高免疫力】。 ●用法：内外兼服。 ●用量：遵医嘱。 ●注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。 ;5S推行要领;将混乱的状态收拾成井然有序 的状态;说明: 如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。;① 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； ③ 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到 最低程度； ④ 在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵， 也坚决处理掉，决不手软! ⑤ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许 有用，并不是完全无用的意思，应寻找它合适的位置。 ⑥ 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地， 你会发现竟然还很宽绰.;整理的作用;推进整理的步骤;?对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识。 ?整顿就是能在30秒内找??要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：;定点、定容、定量;;易取、易归位;整顿的推进重点与步骤 ;整顿的作用;推行整顿的步骤;目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●设备异常在保养中就能发现和得到解决， 不会在使用中罢工。 ●谁使用谁负责清洁（责任落实到个人）;建立清扫责任区域 ;执行例行扫除，清理脏污;清扫—污染源消除;清扫—污染源消除;范例1—5S清扫基准;范例2—OA机器清扫基准;设备清扫的做法;;清扫的点检;说明: 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊!多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。 ;清扫的作用 ;推进清扫的步骤;目的： ●维持上面3S的成果 ●成为惯例和制度化，定期检查 ●持续改善 ;说明: 每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。;清洁的作用 ;;主动;推进要领;推进清洁的步骤;目的： ● 提升人的品质，使员工对 　 任何工作都认真、讲究 ● 让全员遵守规章制度 ● 培养良好素质习惯的人才;说明: 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工都能将以上要求付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。 素养强调的是待续保持良好的习惯。;具备了成功的素养;素养的作用;推行要领;推进素养的步骤;素养的目标（“无为而治”）; 5S有八大效用： 1、亏损为零 2、浪费为零 3、事故为零 4、投诉为零 5、切换产品时间为零 6、故障为零 7、不良率为零 8、缺勤为零 因此这样的我们也称之为“八零工厂”。 ;1、亏损为零—— 5S是最佳推销员（Sales） : 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作;;3、事故为零—— 5S对安全有保障（Safety): 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然.遵守堆积限制，危险处一目了然、走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的